Жылжымалы айналмалы тұрақты демалыс дегеніміз не? Бұл сұрақ станоктар әлемінен алыс адамдарды ғана таң қалдырады. Кез келген токарь (тіпті бастаушы) бұл құрылғының не үшін арналғанын біледі. Айта кету керек, мұндай құрылғылар тек токарлық өңдеуде ғана емес, сонымен қатар фрезерлік, тегістеу және басқа станоктарда бөлшектерді өңдеуде қолданылады. Мақалада токарлық станоктарға арналған тұрақты тіректердің сипаттамалары сипатталған, олардың мүмкіндіктері мен қолдану аясы сипатталған.
Лунеттердің құрылымы мен дизайн ерекшеліктері
Токарь станоктары үшін бекітілген және жылжымалы тұрақты тіректер бар. Қозғалмайтын тіректер токарь төсегінің бағыттаушыларына қатты бекітілген және жұмыс кезінде қозғалмайды. Аты айтып тұрғандай, тұрақты тіректер құрал ұстағыш пен каретка қозғалысымен бірге айналу осі бойымен қозғала алады.
Сонымен қатар, жылжымалы роликтерді немесе бекітілген жұдырықшаларды тұрақты тіректерде тірек ретінде пайдалануға болады. Роликтердің де, бекітілген жұдырықшалардың да артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Осылайша, роликтер дайындаманың материалына зақым келтірмейді және тозбайды. Дегенмен, олар (әсіресе ұзақ мерзімді жұмыстан кейін) өңдеу параметрлеріне әсер етпей қоймайтын ағынмен жұмыс істей алады. Сондықтан шағын диаметрлі дайындамаларды дәл өңдеу үшін роликтер емес, жұдырықшалары бар тұрақты тіректерді пайдалану ұсынылады.
Туфли дегенді айтпай-ақ қояйын. Бұл ерекше дизайндағы люнетаның атауы. Оның қолданылу саласы цилиндрлік тегістеу станоктарында ұзын дайындамаларды өңдеу болып табылады.
Ең көп тараған тұрақтылық камераларды қолмен жылжыту және құлыптау болып табылады. Дәл осы жабдық барлық әмбебап машиналармен (16К20, 1К62, 1М63) жеткізіледі. Отандық (16В16Ф1, 16К20Ф1) және шетелдік («Мазак», «Окума», «Хаас» және т.б.) сандық басқарылатын токарлық станоктардың жылжымалы тұрақты тіректері гидравликалық жетекпен өздігінен орталықтандырылған тұрақты тіректермен жабдықталған. Мұндай жабдықпен жұмыс істегенде, машина операторы педальды басу жеткілікті, ал қалғанын автоматика жасайды.
Ұзын дайындамаларды өңдеу кезінде тұрақты демалысты пайдаланудың қандай артықшылықтары бар?
Люнеткасыз жасауға болады. Дегенмен, көлденең қимасының аз ауданы бар революцияның ұзын денелерін өңдеген жағдайда, ол болмаған жағдайда, бөлшек кескішті жай бүгіп, бұзуы мүмкін. Зақым келтіруі де мүмкінжабдықтар мен цех жұмысшыларының жарақаты.
Сонымен қатар, тұрақты демалысты пайдалану шамасы бойынша өңдеу дәлдігін арттыруға, кесу жылдамдығын арттыруға (еңбек өнімділігін арттыру) және құралдың қызмет ету мерзімін арттыруға мүмкіндік береді.
Тұрақты тіректерді орнату және реттеу
Құрылғыны бірнеше жолмен орнатуға болады: дайындаманы және микрометрі бар тұғырды пайдалану.
Орталарында бекітілген дайындамада елеулі геометриялық ауытқулар болмаған жағдайда ғана дайындамаға тұрақты тірек орнатуға болады. Басқаша айтқанда - алдын ала өңдеуден кейін. Барлық басқа жағдайларда бекітпе жоғары дәлдіктегі өлшеу құралдарының көмегімен орнатылады.
Нақты өндіріс жағдайында, жабдықты дайындама берілмей тұрып реттеу қажет болатын жағдай жиі туындайды. Мұндай жағдайларда жылжымалы тірек диаметрі болашақ бөліктің диаметріне тең болатын штанганың бойымен орнатылады. Мұндай штанга патронға бір шетінен қысылады, ал екінші жағынан диаметрді шаңнан тазарту керек (яғни, бұру құралымен шамалы рұқсатты алып тастаңыз). Алынған таза бетінде люнетка роликтері шығады.
Тұрақты демалудың кейбір мүмкіндіктері
Дайындаманың бір ұшы үш иекті өзін-өзі орталықтандыратын токарь патронына (ұяшық, жүргізуші патроны немесе басқа құрылғы болуы мүмкін) қысылады, ал екіншісі құйрықтың ортасынан тіреледі. Дайындама үш жұдырықшамен немесе роликпен жанасады. Сонымен бірге,егер дайындама дәл болмаса (құю немесе соғу), онда роликтер мен жұдырықшалардың бөлшекпен жанасу нүктесін оқу керек.
Жылжымалы тұрақты тіректердің жұдырықшаларын жасауға арналған материал, әдетте, шойын болып табылады. Бұл қорытпаның жақсы үйкеліске қарсы қасиеттері бар, бірақ жұмсақ күйдірілген болаттан жасалған дайындамаларды зақымдау қаупі әлі де бар. Сондықтан жұдырықшаларға қоладан немесе баббиттен жасалған саптамаларды орнату ұсынылады. Бұл жауапты өнімнің әрлеу бетін сызаттар мен қажалудан тазартады. Егер мұндай саптамаларды жасау мүмкін болмаса, онда илемдеу роликтеріне артықшылық беру керек. Бұл бөліктің бетінің зақымдалуын болдырмайды. Алайда, егер кейіннен қарастырылып отырған өнімнің беті машинада өңделсе, онда сіз зақымданудан қорықпайсыз.
Жылжымалы тұрақты демалыс 16К20
Люнетаның бұл түрінің кейбір дизайн мүмкіндіктері бар. Осылайша, ол тікелей машинаның калибріне бекітіледі. Бұл үшін арнайы бұрандалы қосылымдар қарастырылған.
Дене корпусы әдетте сұр шойыннан құйылады. Әйтпесе, бәрі стандартты - дайындамаға жанасатын үш жұдырықша немесе ролик, төсектегі бағыттаушы түріндегі ойықтар.
Станок зауыттары мұндай лунеттердің көптеген модификацияларын шығарады. Олар аздап ерекшеленеді. Негізгі көрсеткіштер өзгеріссіз: өңдеудің минималды диаметрі 110 немесе 150 миллиметр.
Жылжымалы тұрақты демалыс 1К62
1K62 әмбебап бұранда кескіш станок екі тұрақты тірекпен (бекітілген және жылжымалы) келеді.
Тұрақты демалудың қақпағы бар. Ол негізге бұрандалы қосылыммен бекітілген. Төменгі жағында ойықтар бар. Пішіні бойынша олар станок төсегінің бағыттаушыларымен бірдей, соның арқасында тұрақты демалуды жақсы бекітуге және кез келген ось бойынша қозғалысты болдырмауға болады. Диаметрі 20-дан 130 миллиметрге дейінгі штангаларды және басқа айналу денелерін өңдеуге мүмкіндік береді.
Жылжымалы тұрақты демалыс диаметрі 20 - 80 миллиметр бұйымдарды өңдеуге мүмкіндік береді. Осылайша, тұрақты демалыс станоктардың технологиялық мүмкіндіктерін айтарлықтай кеңейтеді (ақыр соңында, онсыз өңдеудің минималды диаметрі 40 миллиметрді құрайды). Бұл өте маңызды. Шпиндельдің айналу жиілігінде белгілі бір шектеулер бар (демек, дайындама). Осылайша, максималды айналу жылдамдығы - 2000 айн/мин, ал ең азы - 12,5 айн/мин.
Бұл үлгідегі машиналар көптен бері шығарылмаған және ескірген болып саналады. Бірақ люнеттерді әлі де көптеген құрал-саймандар мен станоктар зауыттары жасайды. Бұл көп нәрсені айтады.
Қорытынды
Металдар мен болаттарды кесу кезінде өңделетін беттің сапасына да, жабдықтар мен құралдардың өнімділігіне де кері әсер ететін тербеліс пайда болады. Бұл мәселе әсіресе ұзын дайындамаларды өңдеу кезінде өткір болады (ұзындықтың диаметрге қатынасы 10:1 немесе одан да көп). Діріл мәселесін және жұмысшының жарақат алу қаупін шешу үшін арнайы құрылғы - айналмалы жылжымалы тұрақты демалуға мүмкіндік береді.
