Дәнекерлеу - бес мың жылдан астам бұрын Египеттен келген қуғыншылар тапқан металл бөлшектерді сенімді бекітудің ең көне әдістерінің бірі. Бұл әдістің мәні тігістерді дәнекерлеумен толтыру арқылы беттік диффузияны пайдаланып металдардың тұрақты байланысын жасау болып табылады, бұл балқу температурасы біріктірілетін бөліктерге қарағанда әлдеқайда төмен балқитын материал.
Жұмыс үшін тамаша материал - бұл мыс, оның бетін тазалау агрессивті заттарды қолдануды қажет етпейді. Сондықтан, тұрмыстық заттар мен әртүрлі радиотехникалық құрылғыларды жөндеу қажет болған кезде үйде өз қолыңызбен мыс дәнекерлеу кең таралған.
Мыс қорытпаларының қасиеттері
Мыс - ең әмбебап және қолжетімді материал. Металлдың оң қасиеттері оның қорытпаларының көптеген салаларда кеңінен қолданылуын қамтамасыз етеді.
Бұл қасиеттерге мыналар кіреді:
- Мыстың электр өткізгіштігі оның кеңінен қолданылуын анықтайтын негізгі сапа көрсеткіші болып табылады. Мыс материалының электр өткізгіштік коэффициенті көптеген инженерлік металдардың сипаттамаларынан асып түседі. Таза металдың құрамына легірлеуші элементтер мен қоспаларды қосу оның өткізгіштігін төмендетеді, бірақ оның беріктігін айтарлықтай арттырады.
- Жылу өткізгіштік қасиеті, электрлік сипаттамалар сияқты, мыс қорытпасындағы қоспалардың пайызына да байланысты.
- Мыстың коррозияға төзімділігі сыртқы әсерлерге сезімтал емес беттік қабықшаның қасиеттерімен анықталады, сондықтан негізгі металды ыдыраудан тиімді қорғайды. Мыс органикалық қышқылдарға, тұзды және сілтілі ерітінділерге төзімді, бірақ азот және бейорганикалық қышқылдар бұл металдың құрылымын бұзуы мүмкін.
- Материалды өндіру немесе өңдеу (штамптау, илемдеу) кезінде оның иілгіштігін айтарлықтай төмендетуге болады. Бұл қасиет металды жасыту, яғни оны 600-700 градусқа дейін қыздыру, содан кейін табиғи жағдайда салқындату арқылы оңай қайтарылады.
- Мыс қорытпаларының сыртқы түрі мен түсі ауа-райының және атмосфералық құбылыстардың әсерінен айтарлықтай өзгеруі мүмкін тән реңкке ие. Мыстың қызғылт сары-қызғылт реңктен қою қола түске дейінгі ерекше түсі бар. Атмосфералық әсерлер беттің жасыл түске дейін бояуын тудыруы мүмкін. Кейбір мыс қорытпалары сәндік мақсатта кеңінен қолданылады.
Мен әртүрлі мыс сымдарын қосу процесі тіпті дәнекерлеу үтікімен тәжірибесі жоқ адамдар үшін де қиын емес екенін атап өткім келеді. Сондықтан тоқтаған дұрысметалл құбырларды дәнекерлеуде.
Мыс бөлшектерін дәнекерлеу әдістері
Өнеркәсіптік кәсіпорындарда құбырларды тұрақты қосу, сонымен қатар тұрмыстық жағдайда мыс дәнекерлеу екі жолмен жүзеге асырылады:
- Жоғары температура әдісі ауыр жүктемеде жұмыс істейтін құбырлардың мыс бөліктерін қосу кезінде қолданылады. Бұл әдіс дәнекерлеуді 600-900℃ температурада балқытуды қамтиды.
- Төмен температура әдісі үйде мысты дәнекерлеу үшін қолданылады. Жұмсақ дәнекерлеуді пайдаланған кезде дәнекерлеу нүктесі 450℃ дейін қызады, ал қатты дәнекерлеуді пайдаланған кезде 450℃ жоғары қыздыру қажет.
Дәнекерлеу технологиясы
Мысты дәнекерлеудің бүкіл процесін шартты түрде дайындық операцияларына және бөлшектердің өзін қосу кезеңіне бөлуге болады. Негізгі қосылым әрекеттері:
- Сапалы құбырды кесу кескішпен оңай. Бұл әрекетті орындау үшін, кесу шығыршығы кесу сызығымен дәл сәйкес келетін етіп өңделетін бетке орнатылуы керек. Қысқыш бұрандамен біз кесу жазықтығын бұйымға басамыз, бұйымның осін айналдыра отырып, біз металды кесеміз. Екі айналымнан кейін кескішті құбырға басу үшін бұранданы бұраңыз. Мысты кәдімгі қол арамен де кесуге болады, бірақ перпендикуляр кесуге қол жеткізу өте қиын болады.
- Одан кейін бөліктің ішкі және сыртқы жиектерін алып тастау керек. Газ немесе су ағынына төзімділікті азайту үшін ішкі фаска алынып тасталады, ал өнімнің құрастыру процесін жеңілдету үшін сыртқы жиегі алынады. Мұндайоперацияларды кескіш ішіне орнатылған арнайы құралдармен немесе бөлек құрылғылармен орындауға болады.
- Одан кейін жиектерді оксидтерден тазалау керек. Құбырдың ішкі бөлігін механикалық тазалау штырьға бұрандамен бекітілген арнайы щеткамен, тормен немесе тегістеуішпен жүзеге асырылады. Сыртқы беті металл щеткамен қоршалған тесігі бар құрылғымен немесе жұқа абразивті қағазбен тазартылады. Бетті тазартқаннан кейін мыс дәнекерлеу сапасын төмендететін қалған шаң мен абразивті кетіру керек.
- Қоқыстарды алып тастағаннан кейін бетіне флюсті қолдану керек, ал паста тәрізді композиция щеткамен қолданылады. Содан кейін бөліктерді дереу қосыңыз.
- Құрастыру кезінде бөліктер бір-біріне қатысты бұрылып, ағын бетке толығымен таралады, ал бұйымның элементтері дәнекерлеуге ыңғайлы қалыпта бекітіледі. Артық ағын мақта шүберекпен жойылады.
- Дәнекерлеу нүктесін қыздырмас бұрын, қыздыру кезінде зақымдалуы мүмкін барлық резеңке және пластик бөлшектерді алып тастаңыз.
- Оттық жалыны қалыпты болуы керек. Мыс дәнекерлеу шамының теңдестірілген жалыны кішкентай және ашық көк. Түйін біркелкі қыздырылуы керек, жалынды өнімнің барлық жағынан біркелкі жылжытады. Оңтайлы балқу температурасына жеткенде, дәнекерлеу тарай бастайды. Буындар дәнекермен толығымен толтырылғаннан кейін, оттықты мыс дәнекерлеу нүктесінен алып, табиғи түрде суытып алу керек.
- Соңғы қадам ағын қалдықтарын спирт ерітіндісіне малынған дымқыл шүберекпен кетіру болады.
Үйде металды дәнекерлеу үшін дайындалған бөлшектерден басқа сізде жылыту құралы, сондай-ақ сәйкес флюс және дәнекерлеу керек.
Жылыту құралдарын қосу
Дәнекерленетін бөлшектерді қыздырудың бірнеше жолы бар. Ең көп таралған - дәнекерлеу үтікімен, газ оттығымен немесе құрылыс шаш кептіргішімен түйінді жылыту әдістері. Бұл құралдарды пайдалану үйде сапалы жұмыс істеу үшін оңтайлы болып табылады.
Дәнекерлеу үтікін пайдалану
Дәнекерлеу үтік – ұшты электр энергиясы арқылы қажетті температураға дейін қыздыратын құрылғы. Құрылғыны қуат бойынша таңдау қосылған бөліктердің қалыңдығына байланысты жүзеге асырылады.
Дәнекерлеу үтік негізінен төмен температурада дәнекерлеу үшін қолданылады. Металл мен дәнекерлеуді қыздыру құрылғының ұшының жылу энергиясына байланысты болады. Ұш металдың түйіскен жеріне мықтап басылады, нәтижесінде ол қызып, дәнекерлеуді ерітеді.
Газ оттығы
Алау - дәнекерлеу орнын жылытуға арналған жабдықтың ең әмбебап түрі. Бұл санатқа керосин немесе бензин құйылатын үрлегіштер де кіреді.
Жоғары өнімділік үлгілерінен тұрмыстық техникаға дейін мыс балқыту шамдарының бірнеше түрі бар:
- бір рет қолданылатын контейнермен;
- тұрақты шарды пайдаланутеріңіз;
- мыс құбырларын дәнекерлеуге арналған тұтас блоктарды құрайтын оттегі-ацетиленді алаулар.
Қуатты қыздырғыштар келесідей жіктеледі:
- металды қыздыру және жұмсақ дәнекерлеу үшін (тұрмыстық);
- жұмсақ және қатты дәнекермен жұмыс істеу үшін (жартылай кәсіби);
- пісіруге арналған (кәсіби).
Ғимарат температурасын кептіргішті пайдалану балқымалы дәнекермен дәнекерлеуге мүмкіндік береді. Бұл құрал ыстық ауаны 650℃ дейін үрлей алады.
Ағындардың түрлері
Сапалы және сенімді байланыстырушы тігісті қалыптастыру үшін флюсті қолданудың маңызы зор. Бұл бөліктің бетін оксидтерден және кірден тазарта отырып, дәнекерлеудің жақсы таралуына ықпал ететін композиция. Флюстің маңызды қызметі дәнекерлеу орнына оттегінің түсуінен қорғау болып табылады, бұл дәнекерлеудің металл бетіне адгезиясын айтарлықтай арттырады.
Белсенді заттардың мазмұны бойынша мыс дәнекерлеуге арналған флюс келесі сорттарда болуы мүмкін:
- қышқыл;
- қышқылсыз;
- белсенді;
- коррозияға қарсы.
Мықты байланыс жасау үшін ағын бірнеше талаптарға сай болуы керек:
- Композицияның тығыздығы мен тұтқырлығы дәнекерленгеннен төмен болуы керек.
- Түріне қарамастан қолданылатын ағын қосылыстың бүкіл бетіне біркелкі таралуы керек.
- Оксидті қабықты тиімді ерітіп, оның қайта пайда болуына жол бермейді.өнімде.
- Композиция жоғары температура әсерінен бұзылмауы керек.
- Көлденең беттерде де, тік қосылыстарда да дәнекерлеу мүмкіндігі.
- Және, әрине, байланыстырушы тігістің ұқыпты көрінісін жасауға көмектесу үшін. Мысты күміспен дәнекерлеу процесі калий мен бор фторидтерін қамтитын флюстерді пайдаланған кезде сәтті болады.
Дәнекер түрлері
Мысты дәнекерлеу үшін дәнекер ретінде кейбір таза металдарды, сондай-ақ олардың қорытпаларын пайдалануға болады. Сенімді контакт жасау үшін дәнекер негізгі металды жақсылап сулауы керек, әйтпесе дәнекерлеу мүмкін болмайды.
Дәнекердің балқу температурасы қосылатын металдардың балқу температурасынан аз, бірақ қосылыс берік болатын температурадан жоғары.
Бақытылатын дәнекерлер
Балқытылатын (жұмсақ) дәнекерлер 450 ℃ дейін балқытылады. Бұл топқа әртүрлі пропорциядағы қорғасын мен қалайыдан тұратын материалдар жатады. Композицияға ерекше қасиеттер беру үшін кадмий, висмут, сурьма қосуға болады.
Қалайы-қорғасын дәнекерлеушілер өте берік емес, сондықтан олар үлкен жүктемесі бар бөлшектерді дәнекерлеуде немесе 100 ℃-тан жоғары температурада жұмыс істегенде дерлік пайдаланылмайды.
Отқа төзімді дәнекерлер
Бұл топқа күміс пен мыс негізіндегі дәнекерлер кіреді. Мыс-мырыш дәнекерлеуіштері статикалық жүктемесі бар бөлшектерді біріктіру үшін қолданылады, өйткені олардың сынғыштығы белгілі.
Мысты латуньмен дәнекерлеу процесі қатты мыс-фосфор дәнекерлеуімен жүзеге асырылады.
Дәнекерлердің күміс түрлері ең жоғары сапалы материалдар қатарына жатады. Мұндай қорытпалардың құрамында күмістен басқа мырыш және мыс болуы мүмкін. Бұл дәнекерлер соққы және діріл жағдайында жұмыс істейтін дайындамаларды біріктіру үшін қолданылады.
Рұқсат етілмейтін дәнекерлеу қателері
Екі бөліктің сапасыз қосылуының себебі көбінесе асығыс болып табылады, сондықтан кесуден кейін пайда болуы мүмкін бөгде ұсақ заттардың болмауы үшін өнімнің шеттерін бақылауды есте сақтау керек.
Флюсті қолданған кезде беттің ең кішкентай бөлігін де өткізіп алмауға тырысыңыз, себебі кез келген ақау нашар жанасуды тудыруы мүмкін. Егер беттің кез келген бөлігі аздап қызып кетсе, бұл екі металдың әлсіз қосылуына әкеледі. Қызып кету ағынның күйіп кетуіне және дәнекерлеу орнында шөгінділердің немесе оксидтердің пайда болуына, дәнекерлеу сенімділігіне әсер етуі мүмкін.
Мыс материалын дәнекерлеу тіпті жаңадан бастағандар үшін де қиын емес. Ең бастысы - жанғыш элементтермен жұмыс істеу кезінде қауіпсіздік шараларын естен шығармай, барлық технологиялық кезеңдерді қатаң сақтау.
