Пайдалану кезінде тағайындалған мақсатқа байланысты ғимараттар мен құрылыстардың едендеріне бірқатар техникалық талаптар қойылады. Бұл беріктік, тегістік, меншікті жүктеменің максималды мәні, жылу оқшаулау дәрежесі және т.б.
Кемамзатты бетонның жалпы сипаттамасы
Еденнің бетін орнату бағасы, сапасы және жылдамдығы бойынша тамаша нұсқа - мінсіз тегістікті және жоғары тозуға төзімділікті қамтамасыз ететін бетон стяжкасын төсеу. Дегенмен, еденнің бұл түрі бірқатар кемшіліктерге ие - бұл аудан бірлігіне жоғары үлес салмағы және бетінің бүкіл тереңдігі бойынша жылу оқшаулаудың төмен дәрежесі. Жеңіл бетон болып табылатын кеңейтілген саз жабыны кәдімгі бетон жабынының артықшылықтарын сақтайды, бірақ оның кемшіліктері жоқ.
Еденге арналған керамзит бетонын алу әдісі қарапайым және цемент, құм, су және қиыршық тастан тұратын классикалық бетон ерітіндісінен ерекшеленеді, тек қиыршық тастың орнына керамзит қолданылады. Ол 5-тен 40 мм-ге дейінгі әртүрлі фракциялардың сопақшасы түріндегі кеуекті құрылымы бар қиыршық тас пішініне ие, ол өнеркәсіптік, балшық немесе оның туындыларын күйдіру арқылы өндіріледі. Керамзит фракцияларының өзгермелілігі түрімен анықталадықұрылыс жұмыстары. Ең кішісі керамзит бетон стяжкасын өндіруге және блоктарды өндіруге, ортаңғысы - едендер мен төбелерді көлемді оқшаулауға, үлкені - шаруашылық құрылыстары мен жылу магистраліне жылу оқшаулау үшін пайдаланылады.
Кемамзитбетон түрлері мен көлемі
Керамзитбетонның классификациясы айтарлықтай кең және өнімнің түріне, түйіршіктердің тығыздығына, қолданылуына және беріктігіне қойылатын талаптарға байланысты. Барлық осы белгілер брендпен стандартталған (мысалы, керамзит бетоны M100), ол оны қолдану класын анықтайды және 35-тен 100 кг / см²-ге дейін өзгереді:
| керамзитбетонның сорты | Қолдану саласы |
| M50 | Көтергіш құрылымдарды орналастыру, ішкі қалқаларды салу |
| M75 | тұрғын және өндірістік ғимараттар құрылысындағы жүк көтергіш конструкцияларды құрастыру |
| M100 | еден галстук |
| M150 | керамзитбетон блоктарын өндіру |
| M200 | кеңейтілген бетон блоктары мен еден плиталары |
| M300 | ауыр мерзімді жүктемесі бар инженерлік құрылымдарды орнату |
Қолдану аясын ескере отырып, керамзит бетонның тығыздығы маңызды сипаттама болып табылады, ол массаның материал көлеміне қатынасымен анықталады.және 700-ден 1400 кг/см²-ге дейінгі шектерге ие. Көбінесе ескі және өте ескі емес құрылыстағы ғимараттарда бірқатар себептерге байланысты (іргетастың шөгуі, білікті емес орнату) көрші бөлмелердің еден деңгейінде, кейде тіпті бір бөлмеде де айтарлықтай айырмашылықтар бар. Кәдімгі цемент-құмды жабынды пайдаланып бір деңгейге дейін тегістеу ғимараттың тірек элементтеріне жүктемені айтарлықтай арттыруы мүмкін, бұл өте қажет емес, әсіресе көп қабатты үйлерге қатысты.
Керамзиттің кеуектілігіне байланысты керамзит бетон стяжкасының тығыздығы ауыр бетонның тығыздығынан әлдеқайда аз, бұл оны мұндай жағдайда пайдаланудың сөзсіз басымдылығын анықтайды. Керамзит бетондағы цементтің пайыздық үлесін арттыру құрылымның беріктігін арттырады, алайда, бетонның салмағының айтарлықтай өсуі (1,5 есеге дейін) байқалады. Тиісінше, материалдың цемент құрамдас бөлігінің барынша мүмкін азаюы оның көлемдік салмағын азайтуға мүмкіндік береді. Осыған байланысты оның өндірісінде қолданылатын портландцементтің маркасы кемінде 400 болуы керек.
Керемет сазды бетонды пайдаланудың артықшылықтары
Ол суға батпайды, отқа да жанбайды. Төмен жылу өткізгіштік керамзит бетонның жоғары ыстыққа төзімділігін анықтайды, бұл материалдың жоғары температураға ұзақ мерзімді төзімділігін білдіреді. Тіпті 1000 °C жоғары температурада керамзит бетон өзінің механикалық қасиеттерін сақтайды. Материал ылғалға ұшыраған кезде өзін өте жақсы көрсетеді. Аяз кезінде суға малынған тастардан айырмашылығы, керамзит бетонның аязға төзімділігі жоғары, яғникүшін жоғалтпай қайта-қайта мұздату және еріту.
Бетонға толтырғыш ретінде керамзиттің басымдылығын анықтайтын тағы бір маңызды фактор оның экологиялық тазалығы болып табылады. Агрессивті ортаға әсер еткенде де, уақыт өте келе, толығымен жойылғанда да зиянды заттар шығармайды. Бұл оны құрылыс материалы және тұрғын үй-жайларда оқшаулау ретінде таңдауды түсіндіреді.
Еденді керамзит бетонмен құю үшін негізді дайындау
Егер жабын бар тегіс және тығыз жабынның үстіне жасалса, жұмыстың бұл кезеңін өткізіп жіберуге болады. Дегенмен, көбінесе құю тікелей жерге орындалады, бұл жағдайда негізді қосымша дайындау қажет. Жастықтың біркелкі төселуі үшін беті тегістеледі және мұқият тығыздалады, шұңқырлар құммен жабылған, шығыңқы жерлерді қағып тастайды. Жастық - бұл шамамен 2-3 см құм қабаты және қалыңдығы 3-5 см немесе одан да көп керамзит немесе қиыршық тас қабаты, жоба негізінің деңгейіне дейін. Содан кейін болашақ стяжды су өткізбейтін пластикалық пленка немесе шатыр материалы төселеді, кірпіш тор орнатылып, маяктар орнатылады.
Керемет сазды жабындарды қолдану түрлері мен әдістері
Керамзит бетонның негізгі қасиеттері мен техникалық сипаттамаларын, оның жақсы және жаман жақтарын қарастыра отырып, осы материалды пайдаланып еденді қалай дұрыс толтыру керектігін түсінуге тырысайық. Кеңейтілген сазды бетон стяжкасының түрін таңдау оның негізінің түріне байланыстышығарылады, осыған байланысты еден төсеніштері үш түрлі болуы мүмкін. Әрқайсысын қарастырайық.
Құрғақ жабын
Кеңейтілген сазды қиыршық тас біркелкі және цемент-құм қоспасы жоқ, алдын ала дайындалған, тазартылған және нығыздалған негіз бетіне таратылады, маяктың төменгі деңгейіне дейін 2 см жетпейді. Бұл жағдайда еден төсенішінің қалыңдығы қажетті жылу оқшаулау дәрежесімен анықталады. Әрі қарай, бүкіл аумақ цемент сүтімен құйылады, ол цементті құм қоспай, көп мөлшерде сумен араластыру арқылы жасалады. Бұл процедура кеңейтілген сазды бекітеді және қиыршық тасты жұқа қорғаныш қабатымен жабады, бұл еденге қосымша беріктік береді. Осыдан кейін әдеттегі жұқа стяжка орындалады. Бұл әдістің артықшылығы - орнату жылдамдығы, кемшіліктері - бетінің беріктігі.
Ылғалды жабын
Бұл опциямен ерітіндіге сонша су қосылады, осылайша жеңіл және кеуекті керамзит жабынды құйғаннан кейін бетіне қалқып шығады. Бетонның қатаюы сәл ұзағырақ уақытты алады, барлық толтырғыш стяжканың жоғарғы жағында шоғырланған. Артықшылықтары қоспаны өздігінен тегістеуді қамтиды. Кемшіліктері ұзақ кептіру, ағып кетпеу үшін қапталатын бетті арнайы дайындау қажеттілігі, сондай-ақ қажет болған жағдайда тегіс бетті алу үшін кейінгі беткі қабат. Шатырлар мен қосалқы ғимараттар әдетте осылай оқшауланады.
Жартылай құрғақ жабын
Ең көпдайындау әдісі бойынша кәдімгі бетонға ұқсас керамзит бетон төсемінің кең таралған түрі. Еденді осылай дұрыс толтыру үшін M100 кеңейтілген саз бетоны қолданылады. Оны өндіруде диаметрі 5-10 мм болатын бірінші фракцияның керамзиті алынады. Қоспаның пропорциялары келесідей: 400 маркалы портландцементтің 1 бөлігі - құмның 3 бөлігі - кеңейтілген саздың 4 бөлігі. Судың мөлшеріне келетін болсақ, бұл параметр құмның ылғалдылығына байланысты жеке таңдалуы керек. Материалдың түйіршіктері бетіне қалқып кетпейтін консистенцияға қол жеткізу керек, бұл тегістеуді қиындатады, сонымен бірге ерітінді тым құрғақ болмауы керек, өйткені бұл оны орнатуды қиындатады және түзілуіне әкелуі мүмкін. стяжка массасындағы бос орындар мен жарықтар.
Ерітінді бетон араластырғышта немесе үлкен ыдыста араластырылады. Араластырғыш саптаманы пайдалану бір партиядағы кішкене бөліктерге байланысты өте қиын, бұл төсеуді ұзақ етеді, ерітінді әртүрлі консистенцияға ие болады, ал керамзит бетон массасында біркелкі емес бөлінеді. Әртүрлі көздерде ингредиенттерді араластыру дәйектілігі әртүрлі тәсілдермен сипатталған, бірақ іс жүзінде бұл маңызды емес. Ең бастысы, ерітінді біркелкі және керамзит түйіршіктері толығымен байланыстырғышпен жабылған.
Еден жабынының қалыңдығы
Ерітінді жабылатын бүкіл бетке біркелкі жағылады, бұл ретте шарт орындалу керек - керамзит бетон төсемінің қалыңдығы кем дегенде 3 см болуы керек, әдетте ол 4-6 см. таңдалғанерітіндінің дұрыс консистенциясы, содан кейін беті біркелкі болады және төселгеннен кейін бір күн өткеннен кейін оны тегістеу қалады. Бұл жабу әдісінің артықшылықтары айқын - оны еден мен төбенің кез келген түріне пайдалану мүмкіндігі. Кемшілігі - жоғары еңбек сыйымдылығы, маяктарды пайдаланып құю және ерітіндіні өңдеу қажеттілігі.
