Шамдар жарықтандыру жүйелерінің негізгі жұмыс элементі ретінде ұзақ уақыт бойы қолданылған. Олар құрылымдық және функционалдық дамудың көптеген кезеңдерін бастан өткерді, бірақ бүгінгі күні олар диод кристалдарымен қатаң бәсекелестікке байланысты дағдарысты бастан кешіруде. Заманауи жарықдиодты шамдар олардың өнімділігіне байланысты кеңінен қолданылады, бірақ оларда қолданудың теріс аспектілері бар. Мұндай құрылғыны жөндеу процесінде пайдаланушы сәтсіз кристалдарды жаңарту мәселесіне тап болуы мүмкін. Егер кристалдардың бірі жанып кетсе, жарықдиодты қалай дәнекерлеу керектігі туралы сұрақ туындайды. Бұл элементтің сары бетінде қара нүктенің болуы арқылы көрсетіледі. Ал егер зауыттық орналасу жағдайында қалпына келтіру операциясы ағынды режимде механикаландырылған болса, онда күнделікті өмірде қолмен дәнекерлеу жағдайларын ұйымдастыру қажет болады.
Светодиодтардың түрлері қандай?
Көп жағдайдажарықтандыру құрылғыларының қарапайым пайдаланушылары шығыс жарық диодтарымен және SMD кристалдарына негізделген неғұрлым жетілдірілген дизайнмен айналысады. Біріншісі екі өткізгіштің көмегімен тізбекке енгізіледі және көбінесе әртүрлі жабдықты көрсету құралы ретінде қызмет етеді - мысалы, автомобильде олар 12 В көзінен жұмыс істейтін жарық сигнализациясының тапсырмаларын орындайды. Қорынсыз жағдайларда SMD диодтары тікелей жарықтандыру және артқы жарық жүйелерінде жиі қолданылады. Тақтадағы түбегейлі әртүрлі электр схемасын ескере отырып, дәл осы жарықтандыру құрылғысы қиындықтар туғызуы мүмкін. SMD жарықдиодтарын қалай дәнекерлеуге болады? Бекіту бірдей шығыс құрылғылардағыдай арнайы тесіктер арқылы емес, тікелей патчпен бетінде жүзеге асырылады. Ол үшін диодтардың тақтаға дұрыс орналасуын сақтай отырып, бір-бірден дәнекерлеу керек арнайы контактілі төсемдер қарастырылған. Бір жағынан, бұл тәсіл кристалдарды орнату технологиясын жеңілдетеді, бірақ екінші жағынан, орындаушыдан көбірек назар аударуды талап етеді, өйткені шағын кеңістікте ықшам орналастырылған миниатюралық өлшемдегі элементтермен жұмыс істеу керек.
Жұмысқа дайындық
Дайындық процесінің бөлігі ретінде бірнеше тапсырманы шешу керек. Ең бастысы - жұмыс бетін тазалау және қажет болған жағдайда өртенген диодты бөлшектеу. Ескі бөлшектер ұшты қажетті өлшемге дейін қалайылаудан кейін қуаттылығы аз 25 Вт дәнекерлеу үтіктерімен жақсы алынып тасталады, бұл термиялық кесуді ыңғайлы жасауға мүмкіндік береді. Әрі қарай ерекшебетіне назар аударылады. Лактар мен техникалық жабындардың барлық түрлері де механикалық түрде жойылуы керек - мысалы, құрылыс пышағымен тазартылады. Енді тағы бір сұрақ - жарықдиодты алюминий тақталарына қалай дәнекерлеу керек? Бұл жағдайда белгілі бір металға арнайы ағынды дайындау немесе әмбебап қалайы қорғасынды дәнекерлеуді пайдалану артық болмайды. Дәнекерлеу үтіктерін таңдауға келетін болсақ, жоғары қуат қажет болмайды. Сіз 250 ° C дейін қыздыру мүмкіндігі бар ықшам үлгілерге артықшылық бере аласыз.
Бұрышты қосу техникасы
Көбінесе бірнеше параллель сызықтардан күрделі жарықтандыру жүйелерін жасау кезінде сымдар әртүрлі аймақтарға қосылады. Мұндай қосылымды жасауға ыңғайлы болу үшін 90 градус көлбеу бұрышпен дәнекерлеу қолданылады. Плюс және минус екі көрші диодтың контакт алаңдарында бекітілген. Ең бастысы, бұл әдіс төрт сым арқылы RGB жолақтарын қосуды жеңілдетеді. Бұрыштық қосылыс артқы жарықтың сапасына ешқандай әсер етпейді, бірақ жарықдиодты жолақтарды біріктіру үшін әртүрлі конфигурацияларды жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Проблемалар тек IP68-ден жоғары қорғаныс класы бар таспаларға арналған арнайы қабықтың болуынан туындауы мүмкін. Мысалы, силикон немесе қосылыспен толтырылған светодиодтарды қалай дәнекерлеуге болады? Бұл жағдайда бастапқы тазалау процедурасы күрделене түседі. Кем дегенде, ток өткізгіштерге арналған жабынның техникалық саңылауларын қалыптастыру қажет болады. Болашақта оларға дәнекерлеу жұмыстары жүргізіледі.
Қосқыштарды пайдаланып қосылу техникасы
Жарықдиодты құрылғылардың артықшылықтарының қатарынданегізгі орындардың бірі оларды оңтайландыру болып табылады, бұл сонымен қатар орнату кезінде шығын материалдарына қойылатын минималды талаптарда көрінеді. Дегенмен, кейде электр тізбектеріне қосқыштарды қосу өзін ақтайды. Мұндай элементтермен светодиодтарды қалай дәнекерлеуге болады? Бұл жағдайда дәнекерлеу сымдар арасындағы сенімді байланысты қамтамасыз етудің көмекші құралы ретінде әрекет етеді, ал қосқыштар ішкі арматураның бір түрін құрайды. Ені бойынша қосқыштың оңтайлы өлшемі 8-10 мм. Бірінші кезеңде тақтада контактілердің қажетті санын жасау арқылы құрылымдық қосылымды жасау керек, содан кейін тікелей дәнекерлеуге көшу керек.
Бұл жағдайда қосқышқа қосылу жарық диодты шамның болашақ жұмысы тұрғысынан әрқашан артықшылық бермейтінін есте ұстаған жөн. Біріншіден, мұндай фитингтермен қосылу нүктелері жануға бейім, сонымен қатар эмитенттің жылдам қызуына ықпал етеді. Екіншіден, жарқырау нашарлауы мүмкін, бұл жарықтылықтың төмендеуімен көрінеді. Осындай жағымсыз әсерлерді жою үшін қосқышы бар тақтадағы светодиодтарды қалай дәнекерлеу керек? Мыс өткізгіштерден бас тартып, дәнекерлеуді үздіксіз орындаған жөн, бұл тотығу орындарының пайда болу қаупін жояды.
Сплейс техникасы
Көмекші өткізгіштерді мүлде қолданбайтын әдіс. Бұл әдіс таспа шамдары мен басқа диодтық құрылғылар үшін ұсынылады, олардың кристалдары шағын тақтаға ықшам орналастырылған. Мысалы, қалай дәнекерлеу керекSMD LED дәнекерлеу үтіктің қабаттасуы ма? Бастау үшін жарықдиодты сызықтардың ұштары контактілер бір-біріне жақын болатындай етіп кесіледі. Ток өткізетін өзектер флюспен майланады, содан кейін қалайы қаңылтырды күміс жабын пайда болғанша қолдануға болады. Содан кейін сымды бөлігі бар бір бөлік полярлықты қатаң сақтай отырып, басқа сегментке қабатталады. Күшті байланыс орнату үшін қысқа жұмсақ қыздыру жеткілікті.
Дәнекерлеу тәртібі
Қандай қосылым әдісі таңдалса да, дәнекерлеудің жалпы технологиясы әмбебап әрекеттер жиынтығын қамтиды, соның ішінде мыналар:
- Дәнекер немесе флюс қосылуы жоспарланған ток өткізгіш контактілерді қалыпқа келтіру үшін қолданылады.
- Ток өткізетін өзекшелердің қаңылтырланып қойған ұштары тақтадағы немесе басқа өткізгіштегі түйіспеге қолданылады.
- Енді негізгі операция қосылым болып табылады. Светодиодтарды қолмен қалай дәнекерлеуге болады? Дәнекерлеу үтіктің ұшын қосылымның мақсатты аймағына бағыттап, оны 3-5 секунд ұстап тұру жеткілікті. Жылдам қыздыру нәтижесінде сенімді буын пайда болады.
- Дәнекерлеуден кейін қондыру станциясын ешқандай бөгде әсерсіз оқшауланған күйде бірнеше сағат бойы ұстаған жөн.
Шаш кептіргішпен дәнекерлеудің ерекшеліктері
Осылай дәнекерлеу әдетте кәдімгі дәнекерлеуге балама әдіс ретінде қарастырылады. Ол әртүрлі себептермен таңдалады, олардың негізгісі деп атауға боладыоның термиялық зақымдану қаупін барынша азайта отырып, кристалдан жылуды алу мүмкіндігі. Бірақ бұл әдіс тек тақтадағы беткі байланысы бар конструкциялар үшін жарамды. Мысалы, SMD светодиодтарын шаш кептіргішпен қалай дәнекерлеу керек? Жылыту процесі тақтаның артқы жағында ұйымдастырылған. Орындаушының міндеті - алдыңғы жағындағы дәнекерлеуші диодты сенімді бекітуге мүмкіндік беретін күйге ие болу үшін қосылым аймағын жеткілікті жылытуды қамтамасыз ету. Теориялық тұрғыдан бұл әрекетті үтікпен және қуаты аз газ оттығымен жүзеге асыруға болады, бірақ құрылым мен тақтаның өзін сақтау үшін арнайы ыстық пневматикалық пистолетті пайдалану әлі де қауіпсіз.
Дәнекерлеу қателері
Сырттан жасалған қосылым дұрыс болып көрінсе де, технологиялық қателер орын алса, құрылғы дұрыс жұмыс істемеуі мүмкін. Көптеген сәтсіздіктер дәнекерлеудің немесе балқыманың дұрыс бөлінбеуіне байланысты, бұл балқыманың болмауы сияқты типтік ақауларға әкеледі. Бұл нәтижені болдырмау үшін светодиодтарды қалай дәнекерлеу керек? Дәнекер мен балқыманы термиялық әсер ету барысында қатаң бақылау керек. Байланыстырушы жабынның қабаттарының біркелкілігі сақталуы керек. Бұзбайтын тексеру сатысында құрылымдағы мұндай бұзушылықтарды анықтау үшін тепловизор сканерленеді.
Қорытынды
Жарықдиодты шам кристалдарын дәнекерлеу - кез келген үй шебері жасай алатын оңай операция. Дегенмен, көптеген технологиялық нәзіктіктер мен бөлшектер бар, оларды елемеу тіпті еңбекқор шебердің күш-жігерін жоққа шығаруы мүмкін. Дәнекерлеуді орындау шарттарын ғана емес, сонымен қатар қосылымның конфигурациясын да ескеру қажет. Мысалы, кристалдардың топтық орналасуымен SMD светодиодтарын қалай дәнекерлеуге болады? Мұндай операцияны сәтті аяқтау үшін, тіпті негізгі деңгейде де, тақтаға диодтарды орнатуға арналған электр тізбегін анықтау қажет болады. Тізбекті есептеп, содан кейін ғана жарықтандыру құрылғысының жоспарланған конфигурациясына сәйкес кристалдардың элемент-элементтерін қосуға көшу керек.
