Дәнекерлеуге арналған жиектерді кесу: жұмыс тәртібі, мүмкіндіктері

Мазмұны:

Дәнекерлеуге арналған жиектерді кесу: жұмыс тәртібі, мүмкіндіктері
Дәнекерлеуге арналған жиектерді кесу: жұмыс тәртібі, мүмкіндіктері

Бейне: Дәнекерлеуге арналған жиектерді кесу: жұмыс тәртібі, мүмкіндіктері

Бейне: Дәнекерлеуге арналған жиектерді кесу: жұмыс тәртібі, мүмкіндіктері
Бейне: #ҚКТК#қашықтықтанбілімберу С.Жандосов. Тақырыбы: “Пісіру қосылыстары және жіктер” Саяхат Серікжан 2024, Мамыр
Anonim

Дәнекерлеу процесі соңғы нәтижеге байланысты көптеген алдын ала операцияларды қажет етеді. Олардың бірі - буындарды дайындау. Жаңадан бастағандар бұл процесті жиі елемейді, бірақ тәжірибенің арқасында дәнекерлеудің сапасы дәнекерлеуге жиектерді дайындауға қаншалықты байланысты екенін түсінуге болады.

Дәнекерлеу алдында бетті дайындау

Маңызды құрылымдарды дәнекерлеу алдында беттер әрқашан өңделеді. Бұл бірнеше мақсаттарға қол жеткізеді: болашақ жұбайлардың орындарында кірді, оксидті пленканы, тотты кетіру. Ол үшін келесі әдістер қолданылады:

Металл щеткалармен, абразивті дөңгелектермен механикалық тазалау

абразивті жиектерді дайындау
абразивті жиектерді дайындау

Дәнекерлеу бетіндегі май мен оксидтерді кетіретін еріткіштермен химиялық өңдеу. Ксилол, уайт спирт, бензин негізіндегі сұйықтықтар қолданылады. Қышқылдар оксидті қабықшаларды кетіру үшін қолданылады

Металлдың қалыңдығына және тігістің конфигурациясына байланысты жиекті дәнекерлеуге кесу алдында дайындаубірнеше кезеңде өтеді:

  1. Белгілеу. Үлгілерді немесе сызғыштарды пайдаланып, сызба өлшемдері металл параққа ауыстырылады. Ол үшін кез келген бетке штрих қоя алатын сызғыштар немесе құрылыс маркерлері пайдаланылады.
  2. Ашық. Жұқа металды кесу үшін роликті немесе гильотинді қайшылар қолданылады. Қалың болаттар, сондай-ақ көміртекті болаттар пропан алауларымен және плазмалық кескіштермен кесіледі.
  3. Фланецті иілу. Бұл операция қалыңдығы аз қаңылтыр материалын дәнекерлеу алдында орындалады, бұл балқытылған материалдың мөлшерін көбейтуге және дәнекерлеуге жақын аймақтардың күйіп қалуын болдырмауға мүмкіндік береді. Жиектер иілгіштерде немесе қаңылтырмен жұмыс істеу үшін балға мен оправка арқылы қолмен бүгіледі.
  4. Шығыршықтармен домалау. Қалыңдығы 3 мм немесе одан да көп парақ материалының буындары дұрыс пішінді береді. Бұған роликтердің механикалық әрекеті немесе престің көмегімен қол жеткізіледі. Домалау сонымен қатар сақтау және тасымалдау кезінде пайда болатын металл деформацияларын жояды.

Шеттерді кесу әдістері

Дәнекерлеу жұмыстары тегіс беті бар қарапайым дайындамаларды дәнекерлеу үшін ғана емес, сонымен қатар күрделі пішінді құрылымдар үшін де қолданылады. Сондықтан дәнекерлеуге арналған жиектерді кесудің әртүрлі әдістері бар:

  • Абразивті өңдеу. Ол жету қиын жерлерде, сондай-ақ шағын беттерді дайындау кезінде шығарылады. Ол абразивті тегістеу дөңгелегі бар бұрыштық тегістеуіш көмегімен қолмен жүзеге асырылады. Сонымен қатар, мұндай өңдеу алюминий қорытпалары үшін әрлеу операциясы ретінде пайдаланылады,өйткені олар дәнекерлеу алдында жойылуы тиіс жоғары берік оксидті қабықша түзеді.
  • Фрезерлеу. Ол ұзын жиектерді, сондай-ақ тегіс емес беті барларды дайындауда қолданылады. Көбінесе бұл әдіс бір типті бөлшектерді кесу кезінде қолданылады. Үлгі кескіш қисық жол бойымен қозғалып, шетінен артық металды алып тастайды. Фрезерлеу арқылы қолмен өңдеу үшін жылжымалы иілгіш қолданылады.
дәнекерлеуші кескіш станок
дәнекерлеуші кескіш станок
  • Жоспарлау. Бұл әдіс өнеркәсіптік өндірісте тікелей дәнекерленген беттерді дайындау үшін қолданылады. Бірнеше өту кезінде кері қозғалыспен жоғары берік кескіш дәнекерлеу жиегін құра отырып, қажетті қабатты жояды.
  • Борлау. Дәнекерлеуге арналған құбырдың жиегін кесу үшін жылжымалы бұрғылауыштар қолданылады. Бұл операция жоспарлауға ұқсас. Мұнда кескіш те әрекет етеді, тек ол жиекті бойымен емес, көлденеңінен жасайды. Нәтижесінде қиғаш тегіс емес және бұрышты тегістеуішпен қолмен өңдеу керек.
  • Газ кескішпен қиғаш кесу. Ол үшін жиегі пропанмен қызады, ал артық материал оттегі ағынымен үрленеді. Жиегі біркелкі емес және абразивті дөңгелекпен қосымша өңдеуді қажет етеді.
құбыр жиегін дайындау
құбыр жиегін дайындау

Кесу технологиясы

Дәнекерленетін бөлшектердің шеттеріндегі фаскалар тереңірек енуді қамтамасыз ету үшін, сондай-ақ электродтың дәнекерленген жік түбіріне неғұрлым ыңғайлы қол жеткізуі үшін қажет. Жиектерді дайындау дәнекерлеуге мүмкіндік бередікүшті біркелкі тігісті алу үшін бірнеше өтуде үлкен қалыңдық.

Көбінесе фаска толық тереңдікке дейін жойылмайды, бірақ материалдың кішкене қабаты қалады - доғалдау. Ол бөлікті күйіп кетуден қорғайды және балқытылған металдың дәнекерлеу пулынан ағып кетуіне жол бермейді. Түйіспелі қосылыстардың фаскаларының пішіндері мен өлшемдері ГОСТ 5264-80 дәнекерлеуге арналған жиектерді кесу ережелерінде сипатталған. Құбырларды қосу үшін стандарттар ГОСТ 16037-80 сипатталған.

V-кесу

Ең танымал қиғаш қию әдісі - V-тәрізді. Ол 3-тен 26 мм-ге дейінгі дәнекерленген бөлшектердің қалыңдықтарының кең ауқымында қолданылады. Бұл бір жақты да, екі жақты да болады. Дәнекерлеуге арналған кесу жиектерінің бұрышы 60 градус. Осылайша, бөкселер, бұрыштар, тростниктер жасалады.

X-кесу

жиектер түрлері
жиектер түрлері

Бұл түрі басқа дайындау әдістері қолданылмайтын қалың бөлшектерді дәнекерлеуге арналған. Фака бұрышы да 60 градус. Мұндай қосылыстар әр жағынан бірнеше өтуде дәнекерленген. Бұл әдіс электродтарды тұтынуды 1,6-1,7 есе азайтуға мүмкіндік береді, сонымен қатар қыздыру нәтижесінде пайда болатын қалдық деформацияларды азайтады.

U-кесу

Бұл опция мұндай профильді қалыптастырудың күрделілігіне байланысты дәнекерлеуге арналған жиекті дайындаудың басқа түрлеріне қарағанда азырақ пайдаланылады. Ол өте жоғары сапалы қосылымды алу қажет болғанда қолданылады. Сонымен қатар, әдіс шығын материалдарының құнын төмендетеді. Үнемдеу дәнекерлеу пулының оңтайлы пішінінің арқасында қол жеткізіледі. Соныменқалыңдығы 20-дан 60 мм-ге дейінгі бөліктер осылай дайындалады.

Дәнекерлеуге жарықшақтарды дайындау

Кейде бөлшектерді қалпына келтіру кезінде жарықшақты дәнекерлеуге тура келеді. Бұл жағдайда дәнекерлеуге арналған кесу жиектері де қажет. Операцияның мәні электродтың беттік аймаққа тиімді қол жеткізуі үшін ақауды бүкіл ұзындығы бойынша тереңдету болып табылады. Жарықшаларды кеңейту балғамен және қашаумен немесе пропан алауымен жүзеге асырылады. Шетін бір немесе екі жағынан дайындауға болады. Бұл бөліктің қалыңдығына байланысты. Жарықтың пайда болуына себеп болған металлдағы кернеулерді жою үшін саңылаулардың шеттері бойымен тесіктер бұрғыланады.

Дөңгелек буындардың буындарын дайындау

Жұмыстың үлкен пайызы дөңгелек герметикалық қосылыстарды алуға келеді: құбырларды, резервуарларды, құбырларды дәнекерлеу. Бұл қосылыстар ГОСТ 16037-80 бойынша реттеледі. Әртүрлі жағдайларда ол кесу жиектерімен де, онсыз да дәнекерлеуді қамтамасыз етеді. Бұл үш түрде келетін қосылым түріне байланысты:

  • бөксесі;
  • қабаттасу;
  • бұрышты.

Дәнекерлеу алдында жиектер кір мен тоттан тазартылады.

құбырларды дәнекерлеу
құбырларды дәнекерлеу

Құбырларды құрастыру кезінде қосылыстар арасындағы қашықтық 2-3 мм-ден аспауы керек, ал қалыңдығының айырмашылығы 10% аспауы керек. Құбыр бөліктері бір-біріне қатысты дәл орталықта орналасқан. Дәнекерлеуді бастамас бұрын, дәнекерлеуді салқындату кезінде пайда болатын кернеулер туралауды бұзбауы үшін периметр бойынша жабыстырғыштар жасалады.

Иілісті дәнекерлеу ішіндегі сұйықтықты немесе газдарды бөлу үшін қажетмагистральдық құбыр. Бұрышпен дәнекерленген шынтақтарды кесуді қажет етпейді. Егер қосылым түйіспе болса, онда дәнекерлеуге арналған ойықтың пішіні 45 градус бұрышты алады.

бірнеше құбырларды дәнекерлеу
бірнеше құбырларды дәнекерлеу

Резервуарлар мен дөңгелек ыдыстар химиялық өндірісте жиі пайдаланылады және агрессивті заттардың қоймасы болып табылады, сондықтан дәнекерлеуге жоғары талаптар қойылады. Оларды қарсы алу үшін қалыңдығы 26 мм-ге дейінгі қабырға үшін X-тәрізді немесе V-тәрізді қиғаш жасалады, ал 60 мм-ге дейінгі қалыңдық үшін U-тәрізді жиектерді кесу қолданылады.

Ұсынылған: