Тәжірибесіз радиоәуесқойлар кейде баспа платасындағы чиптерді ауыстыру мәселесіне тап болады. Радио құрамдас бөліктерін бөлшектеудің қарапайым болып көрінетін процесін орындай отырып, көбінесе контактілі төсеніштердің ажырауы немесе корпусының қызып кетуіне байланысты қызмет көрсетілетін элементтің зақымдалуы орын алады. Бұл мәселе бір мезгілде көптеген аяқтарды жылыту немесе контактілерден дәнекерлеуді бір-бірден алып тастау қажеттілігінен туындайды, бұл олардың сынуына әкеледі.
Сондықтан, жоғары сапалы бөлшектеу үшін микросұлбаларды қалай дәнекерлеу керек, сондай-ақ баспа платасынан радиоқұрамдас бөліктерді алу үшін қандай дәнекерлеу үтікті таңдау керек деген сұрақты жақсы оқып шығу керек.
Чипаларды бөлшектеудің негізгі тәсілдері
Микросұлбаларды дәнекерлеуді бастамас бұрын, белгілі бір жағдайда бөлшектер корпусының қандай түрі қолданылатынын анықтау керек. Радио компоненттерінің алуан түрлілігіне қарамастан, баспа платасында микросұлбаларды орнатудың екі негізгі түрі бар:
- чип аяқтары тақтадағы арнайы тесіктерге салынған;
- беттік монтаждау тақтада радиокомпоненттің аяқтары дәнекерленген контактілі төсемдердің болуын қамтамасыз етеді.
Чоспаны жою процесін тиімді жеңілдететін бірнеше дәнекерлеу құралдары бар:
- бір дәнекерлеу үтікпен радиокомпоненттің аяғымен түйісу алаңының түйіскен жерін жылыту;
- коаксиалды кабельдің металл өрімін пайдаланып чипті бөлшектеу;
- пісіру орнынан дәнекерлеуді кетіруге көмектесетін арнайы сорғышты қолдану;
- бөлшектеу үшін медициналық инені пайдалану;
- металл жылу өткізгіш пластиналардың көмегімен чипті дәнекерлеу;
- балқу температурасы төмен арнайы композицияларды қолдану (Роза немесе ағаш қорытпасы).
Бөлшектеу әдісін таңдау көбінесе микросұлбаның техникалық сипаттамаларын (қызу температурасы, корпус түрі) білуіне, сондай-ақ радиоәуесқойдың практикалық дағдыларына байланысты.
Бір дәнекерлеу үтікпен бөлшектеу
Кәдімгі дәнекерлеу үтікпен чипті дәнекерлеу қиын жұмыс болып саналады. Тәжірибелі радиоәуесқой мұндай жұмысты баспа платасының контактілеріне және қызмет көрсететін бөлігіне зақым келтірмей орындай алады.
Әдістің мәні микросұлбаның аяқтарынан балқытылған дәнекерлеуді кезекпен алып тастау болып табылады. Бұл ретте дәнекерлеу үтіктің ұшын сұйық канифольмен (флюс) әр жолы сулап тұру маңызды, содан кейін дәнекерлеу қалдықтары дымқыл шүберекпен сүрту арқылы жойылады.
Чоңқаларды жоюды аяқтау дәнекерлеуді алып тастағаннан кейін орындалады. Мұны істеу үшін бөлік тақтаның бүйірінен бекітіледі және контактіні сәл қыздырғаннан кейін бөлінеді.сайттар. Түйісу жолдарын зақымдамау үшін күш шамалы болуы керек.
Мыс өрілген қолданба
Микросұлбаларды осылай дәнекерлеу алдында бірнеше дайындық операцияларын орындау қажет. Ол үшін коаксиалды кабельдің кішкене бөлігінен экрандауыш өрімді абайлап алыңыз.
Кейін сізге қажет:
- дәнекерлейтін үтіктің ұшын тазалап, қалайы керек;
- мыс экранның бір бөлігін флюспен сулаңыз;
- тоқуды микросұлбаның контактілеріне бекітіңіз;
- қорғаныс экранын дәнекерлеу үтікпен қыздырыңыз, бұл кезде дәнекерлеуші тоқуды сіңдіреді және радиокомпоненттің аяқтарын босатады.
Өрім жақсы жылуды тарататын элемент болып табылады, ол дәнекерлеу орнының қызып кету мүмкіндігін азайтады. Тарату желісінде канифольмен сіңдірілген дайын тоқуды сатып алуға болады. Бірақ материалдың айтарлықтай құны мен көп шығынына байланысты бір реттік жұмыс үшін оны өзіңіз жасаған дұрыс.
Арнайы сорғышты пайдалану
Вакуумды сору микросұлбаларды бөлшектеу процесін айтарлықтай жеңілдетеді, сонымен қатар радиокомпоненттерді дәнекерлеуге арналған өте пайдалы құрал, түйіспедегі артық дәнекерлеуді тиімді кетіреді.
Өнеркәсіптік сору келесі элементтерден тұрады:
- вакуумдық колбасы бар корпус;
- ыстыққа төзімді шүмег;
- жұмыс поршені;
- кері серіппе.
Бұрынмикросұлбаны дәнекерлеу үшін сорғышты жұмыс жағдайына келтіру керек. Мұны істеу үшін поршеньді басып, оны құлыптау құрылғысымен бекітіңіз.
Бөлшектеу технологиясы келесідей:
- Дәнекерлеу үтігін оңтайлы температураға дейін қыздырыңыз.
- Радиокомпоненттің контактісінде дәнекерлеуді ерітіңіз.
- Сору саптамасын түйіспеге басыңыз.
- Босату түймесін басыңыз. Бұл жағдайда поршень қозғалысына байланысты колбаның ішінде вакуум пайда болады және балқытылған қалайы құрылғыға сорылады.
Көп жұмыс істегенде сорғышты мезгіл-мезгіл тазалау керек.
Бір реттік жұмысты орындау үшін соруды өз бетінше жасауға болады. Мұны істеу үшін қарапайым медициналық шприцтен поршеньді алып тастау және кері қозғалыс үшін серіппе салу қажет. Құрылғының шүмегіне сәйкес диаметрлі металл түтік салынуы керек. Құрылғы дайын.
Инемен чипті бөлшектеу
Көбінесе радиоәуесқойлар микросұлбаларды дәнекерлеу үшін медициналық шприцтен инені пайдаланады. Иненің диаметрі тақтадағы тесікке енгізілетін етіп таңдалады, ал бөліктің аяғы оның ішіне кіреді. Мұндай инені алған соң, ұшының қиғаш кесілген жерін тік бұрышқа ине файлымен кесу керек.
Инені микросұлбаның аяғына қойып, тақтадағы жанасу орнын дәнекерлеу үтікпен қыздыру керек. Содан кейін, дәнекерлеу балқытылған күйде болғанда, инені жұмсақ қозғалыстармен айналдырып, оны тесікке батырыңыз. Осындай әрекеттердің нәтижесінде бөліктің аяғы болып табыладытақтадан оқшауланған. Әрі қарай, дәл осындай операция микросұлбаның қалған аяқтарымен орындалады.
Сонымен қатар контактілерді тазалау үшін арнайы зауыттық құралдарды пайдалануға болады.
Табақшасы бар микросұлбаларды дәнекерлеу
Микросұлбада бірнеше аяқтың болуы оларды тақтадан бір уақытта ажырату процесін қиындатады. Сондықтан радиоәуесқойлар бірден бірнеше контактіні қыздыру үшін арнайы металл жылу өткізгіш саптамаларды жиі пайдаланады.
Мұндай бөлшектеу процесі қарапайым көрінеді. Арнайы пластина немесе қарапайым ұстара жүзі бір уақытта бірнеше контактілерге қолданылады. Содан кейін пышақ дәнекерлеудің балқу температурасына дейін қызады. Жылыту аймағы ұлғайғандықтан, сізге 40 Вт дәнекерлеу үтікін пайдалану керек.
Жылуөткізгіш пластинаны қыздыру кезінде аяқтарды дәнекерлеуден босату процесін жеңілдету үшін микросұлбаны аздап айналдыру ұсынылады. Бір қатардағы контактілерді алып тастағаннан кейін пластина аяқтардың басқа қатарына ауыстырылады және бөлік тақтадан толығымен босатылғанша ұқсас операция орындалады.
Бөлшектеу үшін арнайы қорытпаларды пайдалану
Раушан немесе Ағаш қорытпаларының айрықша ерекшелігі - олардың төмен балқу температурасы. Сонымен, Роза қорытпасының балқу температурасы қалайыдан екі есе төмен, шамамен 100 ℃. Материалдың бұл қасиеті оны шағын радиокомпоненттер мен микросұлбаларды дәнекерлеу процесінде тиімді пайдалануға мүмкіндік береді.
Дәнекерлеу технологиясы қорытпа түйіршіктерін қолданудан тұрадыконтактілер, содан кейін бұл аймақ дәнекерлеу үтікімен қызады. Қорытпаның арқасында дәнекер төмен температурада біркелкі балқиды. Бөлшекті пинцетпен абайлап алу ғана қалады.
Ағаш қорытпасының балқу температурасы одан да төмен (65-72 ℃), бірақ оның құрамында улы кадмий бар, бұл оны үйде пайдалануды айтарлықтай шектейді.
Айта кету керек, жаңадан бастаған радиоәуесқой микросхемаларды бөлшектеуге кіріспес бұрын, радио компоненттері үшін қандай дәнекерлеу үтіктерін таңдау керектігін анықтауы керек. Бұл тапсырманы әлдеқайда жақсы және тиімдірек орындауға мүмкіндік береді.
Дәнекерлеу үтіктерінің дизайны
Үздіксіз жұмыс істеуге арналған дәнекерлеу үтіктің салмағы жеңіл болуы керек, өйткені ауыр құрылғы радиоәуесқойдың қолын тез жүктейді, соның салдарынан оның қозғалысы дәл болмайды.
Құрылымдық жағынан дәнекерлеу үтік келесі элементтерден тұрады:
- Құрылғының тұтқасы пластик немесе ағаш болуы мүмкін. Пластикалық тұтқалар айтарлықтай қызып кетуі мүмкін, сондықтан олар төмен қуатты дәнекерлеу үтіктерінде қолданылады. Қуатты құрылғылар көбінесе ағаш ұстағыштармен жабдықталған.
- Нихромнан жасалған қыздыру элементі слюдадан тұрады, оның үстіне спираль оралған. Егер сым жанып кетсе, оны өзіңіз ауыстыру өте қиын. Керамикалық жылытқышы бар дәнекерлеу үтіктің бұл кемшілігі жоқ, бірақ өте нәзік құрылғы. Құралды түсіріп алмасаңыз, керамика өте ұзақ қызмет етеді.
- Дәнекерлеу үтіктің ұшы негізгі жұмыс беті болып табылады. Шағу әдетте мыстан жасалған. Егер шаншу күйіп кетсе, өнім беріңізоны жұқа ойығы бар файлмен тазалаңыз. Ауыстырылатын саптамалары бар дәнекерлеу үтіктері бар.
Дәнекерлеу үтіктерінің қуаты бойынша жіктелуі
Дәнекерлеу үтіктің қуаты оның негізгі сипаттамасы болып табылады, бұл жұмыс сапасына айтарлықтай әсер етеді. Дәнекерлеу ұшының қыздыру температурасы осы параметрдің мәніне тікелей байланысты.
Қуаты бойынша дәнекерлеу үтіктерін келесі топтарға бөлуге болады:
- 10 Вт-қа дейінгі дәнекерлеу үтіктері жұқа өткізгіштермен және шағын радиоқұрамдас бөліктермен жұмыс істеу үшін қолданылады.
- Баспа платаларындағы бөлшектерді дәнекерлеуді қуаты 15-30 Вт дәнекерлеу үтіктерімен жасаған дұрыс.
- 40-60Вт дәнекерлеу үтіктері көбінесе үйде пайдалану үшін қолданылады.
- Үлкен қимадағы электр сымдары 80-100 ватт қуаты бар құрылғылармен қосылады.
- 200Вт дәнекерлеу үтіктері дәнекерлеу қышқылын пайдаланып металл конструкцияларын дәнекерлеуге арналған.
Баспа платасынан микросұлбаларды дәнекерлеудің бірнеше жолы бар, олардың өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Белгілі бір жағдайда қандай әдісті қолдану керектігін радиоәуесқой өзінің тәжірибесі мен жабдықтың техникалық мүмкіндіктеріне сүйене отырып өзі шешуі керек.
