Металлургия бір орында тұрмайды, үнемі даму үстінде. Ең жақсы жетістіктердің бірі - үйкеліске қарсы қорытпалар. Олар не? Олар қайда қолданылады? Үйкеліске қарсы қорытпаларға қандай талаптар қойылады?
Жалпы ақпарат
Ендеше, жаңадан бастағандар үшін антифрикциялық қорытпалар не үшін қажет екенін шешейік. Олар механизмдер мен машиналардың үйкеліс беттерінің төзімділігін арттыру үшін қолданылады. Мысал ретінде үйкеліске қарсы мойынтірек қорытпасын келтіруге болады. Осы материалды пайдаланудың арқасында бұл компонент ұзақ уақыт жұмыс істейді және баяу тозады. Сондай-ақ, химиялық және физикалық қасиеттеріне байланысты майлауды қолдану үшін оңтайлы жағдайлар жасалған деп айта аламыз. Нәтижесінде ол қолданылатын жерлерде жақсы сақталады.
Мүмкіндіктер
Біз үйкеліске қарсы қорытпаларды қарастыруды жалғастырамыз. Бұл әзірлемелердің қасиеттері негізінен бастапқы материалдарға байланысты. Қалаған мақсаттарға жету үшін қалайы, қорғасын, мыс, алюминий және басқаларын пайдалануға болады. Жұмсақ негіздің арқасында алынған өнім қашан жақсы жұмыс істейдіүйкеліс. Қатты металдардың болуы (мыс, мырыш, сурьма сияқты) бөлікке төтеп бере алатын кернеу деңгейінің жоғарылауына ықпал етеді. Комбинацияның арқасында үйкеліс коэффициенті төмен, жылу өткізгіштігі жоғары және жақсы өтуі бар элементті алуға болады. Айта кету керек, бұл салада көптеген жетістіктер бар. Қойылған мақсаттарға байланысты олар үйкеліске қарсы қорытпаларға қойылатын талаптарды құрайды.
Баббиттер
Бұл қорғасын немесе қалайы негізіндегі үйкеліске қарсы материалдардың атауы. Олардың ең үлкен таралуы - тегіс мойынтіректердің снарядтарын құю. Баббиттердің көмегімен жасалған бөлшектер жоғары айналма жылдамдықта жақсы нәтиже көрсетті. Олар сондай-ақ айнымалы және соққы жүктемелерін жақсы жеңеді. Үйкеліске қарсы қорытпаларға қойылатын талаптар олардың үш топтың біріне жататындығына байланысты ерекшеленеді. Сонымен, олар қалайыдан, қорғасыннан және осы материалдардың әртүрлі пайызымен толығымен дерлік жасалуы мүмкін. Айта кету керек, мұнда тиімділік пен ұзақ мерзімділік арасында таңдау керек. Осылайша, қалайы баббиттер үйкеліске қарсы ең жақсы қасиеттерге ие. Қорғасынды қосу бөлшектің өзінің қызмет ету мерзіміне оң әсер етеді, бірақ жұмыс сапасына және механизмдердің басқа элементтерінің өшірілуіне теріс әсер етеді. Сондай-ақ, осы материалға негізделген баббиттердің арзанырақ екенін атап өткен жөн. Тепе-теңдікті табу үшін қорғасын бөліктері жеңіл жұмыс жағдайында пайдаланылады.
Қолалар
Олардың біразы бар:
- Қалайы фосфорлы қолаларжоғары антифрикциялық қасиеттер талап етілетін жағдайларда қолданылады. Олар төмен үйкелісті, аз тозуды және жоғары жылу өткізгіштігін ұсына алады. Осылайша, бұл бөліктерді ауыр жүктеме және жоғары перифериялық жылдамдықпен жұмыс істегенде сәтті пайдалануға болады.
- Алюминий қола тозуға төзімді. Дегенмен, оларды пайдалану біліктің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін.
- Қорғасын бонзалары соққы жүктемелеріне төтеп беруге арналған.
Егер механизмді қалыпты жүктемелерде және төмен жылдамдықта пайдалану жоспарланса, жезді пайдалануға болады.
Алюминийді пайдалану
Қорғасын мен қалайының белгілі бір тапшылығын атап өту керек. Сондықтан алюминий негізіндегі үйкеліске қарсы қорытпалар әдеттегі тәжірибеге айналды. Олардың коррозияға төзімділігі жақсы, сонымен қатар механикалық, технологиялық және үйкеліске қарсы қасиеттері бар. Үйкеліске қарсы алюминий қорытпалары болат негізде жұқа қабатта қолданылады. Осылайша, технологтар пайдалы биметалдық материалды алады. Айта кету керек, алынған нәтиже оның химиялық қасиеттерінде әртүрлі болуы мүмкін. Қорытпалардың екі тобы бар:
- Оған сүрме, мыс және жұмсақ негізде қатты фаза құра алатын басқа элементтері бар алюминий кіреді. Бұл топтың арасында айқын көшбасшы бар. Сонымен, алюминийден басқа, сурьма мен магний бар ең көп қолданылатын қорытпа. Алынған материал жақсы ұсталадыжоғары жылдамдықтар мен жоғары жүктемелерде де сұйықтықтың үйкеліс жағдайында дәлелденген. Олар оны ASM деп атады. Одан жасалған иінді біліктің мойынтіректерінің қабықтары автомобиль және трактор қозғалтқыштарында кездеседі.
- Бұл топқа алюминийдің мыс пен қалайы қосылған қорытпалары кіреді. Олар жартылай сұйық және құрғақ үйкеліс жағдайында қолданылады. Үйкеліске қарсы қасиеттері бойынша олар баббиттерге өте жақын. Осы қорытпаларды пайдаланып жасалған бөлшектерді автомобильдерде, әртүрлі көліктерде және машиналарда табуға болады.
Жеке жетістіктер
Үйкеліске қарсы шойын подшипниктердің жұмысын қамтамасыз ету үшін қолданылады. Қазіргі уақытта бұл бөліктердің үш түрі шығарылады:
- сұр;
- беріктігі жоғары түйінді графит;
- иілгіш.
Үйкеліске қарсы шойын үйкеліс кезінде жұмыс істейтін червякты берілістерді, сырғытпа бағыттағыштарын және басқа машина бөлшектерін жасау үшін қолданылады.
Графиттің глобоидальды түрін қолдану металдың тозуға төзімділігіне оң әсер ететінін атап өткен жөн. Сондай-ақ шойындағы бос ферриттің мүмкіндігінше аз болуын тексеру қажет. Үйкеліске қарсы материалдың жалпы салмағының 15 пайызынан аспауы ұсынылады. Жақсы шойынның көрсеткіші оның құрамында бос цементиттер жоқ. Рас, нашар ағын, майлаудың болмауына сезімталдық және соққы жүктемесіне төзімділіктің төмендеуі оның танымал болуына жол бермейді. Бұдан басқа,қола ұнтағын графитпен престеу және агломерациялау арқылы алуға болатын кермет қорытпаларына да назар аудару керек. Немесе бұл металдың орнына темірді қолдануға болады. Графиттің үлесі өзгермейді.
Үйкеліске қарсы қорытпалар үшін негіз ретінде темірді пайдалану
Ең маңыздысы болатты пайдалану. Оны пайдалану өте жеңіл жұмыс жағдайында, қысым аз және сырғанау жылдамдығы төмен болған кезде негізделген. Болаттардың қатты және жоғары балқу температурасы бар екенін еске түсіру (немесе хабарлау) керек. Осыған байланысты олар өте нашар жұмыс істейді. Сондай-ақ, болаттар жұптасатын бетті салыстырмалы түрде оңай басып алып, сызаттар түзе алады. Ең танымал қолданбалардың кейбірі бар. Сонымен, біріншісі құрамында аз мөлшерде көміртегі бар мыс болатты пайдалануды қамтиды. Бос графит қосылған материалды да пайдалануға болады.
Қорытынды
Әртүрлі бұйымдар жасалатын материалдардың сапасы олардың қызмет ету мерзімін анықтайды.
Сондықтан соңғы тұтынушы ең жақсы өнімді алуға мүдделі. Бұл жерде қызмет ету мерзімі шектеулі бөлшектерді жасау сияқты жағымсыз құбылыс бар екенін атап өткен жөн. Өндірушілер жасау кезінде механизм белгілі бір уақыт кезеңінен кейін істен шығуы үшін әдейі бәрін жасайды. Демек, бөлік екі-үш жыл ғана қызмет еткенін есептеуге болады. Ал содан кейінсіз барып, жаңа тығыздағышты немесе басқа элементті сатып алуыңыз керек. Әттең, мұндай келеңсіз құбылыс бар, онымен күресу керек. Оның үстіне, бұл тек бір мемлекеттің шеңберінде ғана емес, тұтастай алғанда бүкіл планетада жасалуы керек. Бұл жерде, әсіресе, бүкіл әлем бойынша жалған бөлшектерді, элементтерді, бұйымдарды және жабдықтарды жеткізу бойынша әлемдік көшбасшы болып табылатын Қытай зауытына қарсы көптеген шағымдар бар.
