Желімнің қолданылу аясы әртүрлі, ол өнеркәсіптік өндірісте, құрылыста, жөндеуде және модельдеуде қолданылады. Жабысқақ қосылыстар құрастыру процестерінде, конструкциялар мен материалдарды орнату сатысында қолданылады. Ең жиі қолданылатын желім қағаз өнеркәсібінде және ағаш өңдеуде.
Тарихы кезінде желімдер мен қоспалар өзгертілген. Заманауи технологияның арқасында синтетикалық шайырларға негізделген желімдер пайда болды, олар кез-келген материалдар мен беттерді біріктіреді. Синтетикалық желімдер серпімділікті, су өткізбейтін және тығыздағыштарды арттырды, сонымен қатар олардың ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. Синтетикалық желімдерді тиімді пайдаланудың мысалы ретінде желімдеу үшін ПВХ құбырларын орнату немесе станоктарды жөндеу және реттеу үшін синтетикалық желім қоспаларын пайдалану (желім жақтаулар мен корпустардың отыру беттерін түзету үшін қолданылады).
Желімнің басты артықшылығы - құрылымдық элементтерге шамадан тыс әсер етпей (бұрғылау, стяжка, дәнекерлеу) қол жеткізілетін әртүрлі беттер мен бөлшектерді қосудың жоғары сенімділігі.
Нежелім мен желім қосылыстары ма?
Жалғам – әртүрлі құрылымдық элементтер мен материалдарды біріктіру үшін қолданылатын қоспа немесе көп компонентті композиция. Жабысқақ байланыс бір бөліктен тұрады, жабысқақ қабатпен беттердің жабысуы арқылы берік байланыс пайда болады. Желімдер құрамы бойынша әртүрлі. Композициялар органикалық және бейорганикалық полимерлерден тұрады. Жабысқақ композицияның негізі жіктеледі:
- ыстық қататын полимерлер;
- суықпен қататын полимерлер;
- ыстыққа төзімді полимерлер;
- термосеттік және термопластикалық полимерлер;
- қалыпты температура диапазонында қолданылатын полимерлер.
Өндіріс технологиялары мен полимерлер химиясының дамуы бұрын беттері қатты адгезияға бейім емес материалдардың: металл, керамика немесе шыныдан берік жабысқақ байланысын қамтамасыз ететін композицияларды жасауға мүмкіндік берді. Полимерлі негізден басқа, желімде жабысқақ қабатқа қажетті қасиеттер мен сипаттамалар (жылуға төзімділік, ылғалға төзімділік, беріктік, пластикалық және т.б.) беру үшін әртүрлі қоспалар бар. Мақсатты қоспалар: қатайтқыштар, еріткіштер, бояғыштар, пластификаторлар және басқа толтырғыштар болуы мүмкін.
Жабысқақ қосылыстардың сапа сипаттамалары мен қасиеттері желімді таңдауға және желімдеу технологиясын қатаң сақтауға байланысты.
Желім: таңдауды анықтайтын шарттар
Желімді таңдауда басты рөлді желімдеуге арналған материалдардың қасиеттері мен сипаттамалары, шарттарыжұмыстың орындалуы (ылғалдылық, температуралық жағдайлар), жабысқақ қосылыстың есептік қызмет ету мерзімі және оған түсетін жүктеме. Желімді таңдағанда, құнына, санитарлық-гигиеналық параметрлеріне, жанғыштығына назар аудару керек. Барлық жабысқақ қосылыстардың ерекшелігі адгезия сипаттамаларының уақыт өте нашарлауы болып табылады, сондықтан желімдік байланыстар жұмыстың бүкіл кезеңінде жойылады.
Жабысқақ қабаттың беріктігі мен серпімділігін төмендету температура ауытқуларының, ылғалдылықтың және басқа жағдайлардың әсерінен болады. Осылайша, құрылыс конструкциясын, технологиялық бұйымды немесе ПВХ құбырын желімдеу алдында желімді қосылыс болжамды жұмыс жағдайларының әсерінен беріктікке қарқынды түрде сыналады.
Бетті байланыстырудың жалпы технологиясы
Жабу технологиясы беттерді дайындауды, жабысқақ композицияның құрамдастарын араластыруды (қажет болса), бетіне жұқа желім қабатын жағуды және қатты ілмек алынғанша күтуді қамтиды. Ең маңызды қадамдардың бірі - желімдеу алдында беттерді дайындау, бұл оңтайлы адгезияны қамтамасыз етеді. Беткейге желім қолданған кезде пленка қалыңдығының жеткіліктілігіне назар аудару керек. Жабысқақ қосылыстарды құрастыру жабысқақ композицияны емдеумен аяқталады, ол оңтайлы технологиялық режимде өтуі керек.
Бетті өңдеудің дайындық кезеңінде кез келген ластаушы заттар жойылады, арнайы ерітінділердің көмегімен беттер майсыздандырылады, олар беріледі.кедір-бұдыр. Беткейлерді дайындаудың ең жақсы нұсқасы - жабысқақ қосылыстардың когезиялық бұзылуы (байланыстырушы қабат бойымен бұзылуы) байқалатын нұсқа. Желімделетін беттерді өңдеу үшін қосылыстың беріктігін арттыру үшін химиялық және механикалық әдістер қолданылады.
Желім қосылысының сапасы жабысқақ қабаттың бетіне жағу әдісіне байланысты. Желім бетіне біркелкі таралуы керек, пленка қалыңдығы біркелкі және 0,1-ден 0,2 мм-ге дейін болуы керек. Желімді қолдану әдісі композицияның тұтқырлығына байланысты.
Мысал ретінде, желім таңдау ерекшеліктерін және ПВХ құбырларынан тұратын сумен жабдықтау жүйесін желім орнату технологиясын қарастырайық.
ПВХ құбырлары үшін желімді таңдау
Поливинилхлоридтен жасалған желім қосылыстарына арналған құбыр сумен жабдықтау жүйелерін төсеу үшін инженерлік коммуникацияларда қолданылады, жылу жүйелері мен кәріздерде қолданылады. ПВХ құбырлары мен фитингтерді қосудың бірнеше технологиясы бар. Көбінесе диффузиялық дәнекерлеу қолданылады, дегенмен құбырларды фитингтермен желімдеу технологиясы да өте танымал, ол сонымен қатар жабысқақ қосылыстың жоғары беріктігіне қол жеткізеді.
ПВХ құбырларын желімдеу үшін қолданылатын жабысқақ композициялардың құрамында қажетті консистенцияны алу үшін еріткішпен сұйылтылған негізгі құрамдас поливинилхлорид бар. Жабысқақ құрамда қосымша желімнің гидрооқшаулағыш және герметикалық қасиеттерін арттыратын әртүрлі қоспалар мен толтырғыштар болуы мүмкін. Физикалық байланыс процесіжабысқақ композиция бұйымдардың бетіне жағылады, содан кейін олар біріктіріледі, уақыт өте келе еріткіш буланады, күшті жабысқақ байланыс пайда болады. Желімдегі поливинилхлоридті қолдану молекулалық деңгейде беттердің сенімді жабысуын қамтамасыз етеді.
ПВХ құбырлары үшін оңтайлы желім құрамын таңдау үшін мыналарды ескеріңіз:
- желімнің қандай мақсатта сатып алынатынын анық біліңіз;
- жабысқақ композицияны дайындау технологиясымен танысу маңызды, ПВХ негізіндегі желімдер екі компоненттен тұруы мүмкін, жабысқақ қосылыстың беріктігіне тікелей әсер етеді;
- көптеген композициялар үшін 1-2 минуттан аспайтын орнату жылдамдығы (ылғалдылық пен ауа температурасына байланысты);
- ПВХ құбырларына арналған желімдер әртүрлі түстерге ие;
- Қолдануға дайын препараттың тұтқырлығы.
ПВХ құбырларын желім әдісімен монтаждау технологиясы
Жабысқақ ерітінді мұқият араластырылған. Негізгі компоненттерді дербес қосу қажет болса, дұрыс пропорцияларды сақтау маңызды. Жабысқақ қосылыс үшін құбыр желімдеу орнында дайындалады, беті тазартылады және майсыздандырылады. Орнату желімделетін беттерге желім жағудан басталады. Желім бетіне біркелкі таралатын щеткамен қолданылады, пленканың үзілуі және жекелеген бөліктердің болмауына жол берілмейді. Беттерді желім ерітіндісімен сулау процедурасы аяқталғаннан кейін құбыр сегменті фитингпен біріктіріледі.
Фитинг пен құбырды орнатқаннан кейін жабысқақ қосылыс 15-20 секунд бойы мықтап бекітілуі керек, содан кейін бастапқы жабысқақ муфта қалыптасады және желім қалыңдайды. Желімдеу алдында құрылымның дұрыс күйде бекітілгеніне көз жеткізу маңызды, өйткені бұралуға немесе басқа манипуляцияларға жол берілмейді. Жабысқақ қосылыс еріткіш толығымен буланғанша 15 минут тыныштықта болуы керек.
Арматура мен ПВХ құбырларынан тұратын сантехникалық жүйенің барлық бөліктерін дәйекті желімдеу. Орнату аяқталған сәттен бастап 24 сағаттан кейін жабысқақ қосылыс су қысымының жүктемесі кезінде тығыздық пен беріктікке тексеріледі.
Жабысқақ қосылыстардың сенімділігі
Жабысқақ қосылыстардың сенімділігіне қойылатын талаптар желімделген материалдардың сипаттамаларына және қосылымның жұмыс жағдайларына байланысты қойылады. Дегенмен, кез келген қосылым сәйкес болуы тиіс бірқатар әмбебап параметрлер бар.
Жабысқақ қосылыстардың барлық түрлері үшін негізгі сенімділік сипаттамалары:
- желім қосылысы бар желімделген материалдың бірдей беріктігі;
- желімделген элементтері бар желім тігісінің беріктігі;
- Агезиялық байланыстардың тұрақтылығы және бетті өңдеу сапасы төзімділік пен сенімділік көрсеткіштерін анықтайды.
Жабысқақ тігістің сенімділігінің негізгі белгісі – жапсырылатын материалдың монолитті бөлігінің беріктігіне тең немесе одан жоғары қосылыстың беріктігін қамтамасыз ету. Ерекшеліктерге негізделген желімдік қосылыстардың сенімділігінің критерийлеріоперация, болуы мүмкін:
- суға төзімділік: жабысқақ қабаттың судың зиянды әсеріне қарсы тұру қабілеті;
- жылуға төзімділік: жоғары температура кезінде жабысқақ байланыстың беріктігін, қаттылығын және серпімділігін сақтау қабілеті;
- биологиялық тұрақтылық: жабысқақ қабаттың және бүкіл буынның биологиялық процестердің деструктивті әсерінен өзінің бастапқы қасиеттерін сақтау қабілеті.
Жабысқақ қосылыстардың артықшылықтары
Полимерлер мен синтетикалық балқымалар негізіндегі жабысқақ қоспаларды қолдану пластмассалардың қолдану аясын едәуір кеңейтті. Полимерлі композицияның ерітіндісі (балқымасы) болып табылатын синтетикалық желім пластикалық өңдеу өнімі болып табылады. Синтетикалық желіммен байланыстырудың басты артықшылығы - жабыстырылған материалдардың физикалық және эстетикалық параметрлерін сақтау. Үлкен аумақтардағы ұшақтардың сенімді қосылуы полимерлі желімдермен қамтамасыз етіледі. Полимерлі композициялардан жасалған жабысқақ қосылыстар үлкен аумақтарды біріктіру үшін де, кішігірім құрылымдық элементтерді нүктелік байланыстыру үшін де сәтті қолданылады.
9 Байланыстың себебі
- Желімдер әртүрлі физикалық қасиеттері мен өлшемдері бар материалдар арасында берік байланыстар құра алады. Желімдеу технологиясы басқа технологиялардан, соның ішінде дәнекерлеуден жоғары, өйткені ол жұқа қаңылтыр элементтер мен нәзік материалдарды біріктіруге қабілетті.
- Желімкернеуді бүкіл жазықтықта біркелкі бөлуге мүмкіндік береді, бұл дәнекерленген немесе тойтарылған қосылыстарды пайдалану арқылы қол жеткізу қиын. Дәнекерленген және тойтармаланған қосылыстарды пайдалану тек біріктіру нүктелеріндегі нүктелік кернеулердің жоғары концентрациясымен сипатталады.
- Жабысқақ қосылыстар құрылымдарды жинаудың жоғары жылдамдығын қамтамасыз етеді, сонымен бірге тиімділігімен ерекшеленеді. Желімдеу технологиясы әмбебап және элементтерді қосудың бірнеше әдісін алмастыра алады.
- Өндірістің дамыған технологиясы және әртүрлі желім қоспалары оларды өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде пайдалануға мүмкіндік береді.
- Жабысқақ қосылыстың құны және оның беріктігі көбінесе конструкциялар мен элементтерді қосудың балама нұсқаларының сәйкес көрсеткіштерінен асып түседі. Желіммен жасалған қосылыстар дәнекерленген немесе тойтарылған қосылыстарға қарағанда жеңілірек.
- Жабысқақ материалдардың құрылымдық элементтер арасындағы бүкіл жазықтықта кернеулерді жұту, тарату және тасымалдаудың бірегей мүмкіндігі бар. Жабысқақ қабаттың серпімділігі мен деформацияланғыштығы муфтаның сенімділігін арттырады.
- Жалғам ыстыққа сезімтал материалдар мен жоғары температура әсерінен сынуы немесе деформациялануы мүмкін элементтерді сәтті жабыстыра алады.
- Желім құрылымның сенімді байланысын ғана емес, сонымен қатар ылғал мен химиялық заттардың зақымдаушы әсеріне тиімді қарсылықты қамтамасыз ететін тығыздағыш материал ретінде әрекет ете алады. Жабысқақ тігістер жылу мен дыбысты жақсы оқшаулайды,тамаша диэлектриктер.
- Қиын климаттық жағдайларға арналған көптеген жабысқақ композициялар бар, олардың көмегімен әсіресе сенімді жабысқақ байланыстар алынады. Арнайы қосылыстарды қолдану төмен температурада және жоғары ылғалдылықта жылыту жабдығы жоқ конструкциялар мен элементтерді желімдеуге мүмкіндік береді.
Жабысқақ қосылыстардың кемшіліктері
Жабысқақ қосылыстардың, атап айтқанда синтетикалық желімдерді қолдану арқылы алынған негізгі кемшіліктері оларды қатал және әсіресе қатал жұмыс жағдайында пайдалану мүмкін еместігі болып табылады.
Құрылымдарды желіммен байланыстыру жоғары дәлдікті және олардың орындалуын кезең-кезеңімен бақылауды қажет етеді. Мамандар байланыстырудың параметрлері мен режимдерін, желімді емдеу технологиясын сақтауды, сондай-ақ ілмекті қалыптастыру кезінде құрылымның қалған бөлігін бақылауы керек. Алынған буындарды тексере отырып, маман байланыстыру ақауларын әрқашан анықтай алмайды.
Көптеген өнеркәсіптік желімдер үшін қатайту процесі қыздыру элементтерін пайдалануды қамтиды. Үлкен, күрделі құрылымдарды біріктіру кезінде ыстық байланыстыру жиі мүмкін емес.
Жабысқақ қосылыстарды қарастырғанда нені білу маңызды?
- Біріктірудің барлық технологиялары мұқият көп операциялық бетті өңдеуді қамтиды, бұл процесті айтарлықтай қиындатады. Жабысқақ қосылыстарды емдеу процесі белгілі бір ылғалдылық, сақтау жағдайында өтуі керектұрақты қысым және температура жағдайлары. Сонымен қатар, толық емдеу кезеңі ұзаққа созылуы мүмкін. Өнеркәсіптік желімдердің кейбір түрлері үшін жабыстыру қадамы желім қосындысын қыздыруды қамтиды.
- Жабысқақ қосылыстар мұқият жобаланған, сарапшылар созылу және қабыршақтану жүктемелерін талдайды, желімделген жазықтық пен желім сызығының термиялық кеңею коэффициенттерінің айырмашылығынан туындайтын кернеулерді есептейді.
- Желі қосылыстары, олардың оң қасиеттеріне қарамастан, айтарлықтай кемшілігі бар - төмен ыстыққа төзімділік. Құрылымдарды монтаждау үшін желімді пайдалану, егер құрылым жоғары температурада жұмыс істесе, шектеледі. Сонымен қатар, жабысқақ қосылыстардың көптеген түрлері механикалық соққылардың әсерінен жойылуы мүмкін.
- Желімдеу элементтерінің ерекшеліктері қосылым сапасын толық бақылауға мүмкіндік бермейді.
- Желістеу арқылы алынған қосылыстар бөлінбейді, осы себепті желімді қолдану конструкцияларды бөлшектеу немесе бөлшектеу процесін айтарлықтай қиындатады. Агрессивті ортада немесе қатал жұмыста қарқынды пайдалану жағдайында жабысқақ қосылыстың беріктігін есептеу мүмкін емес.
