Ең қатты минералдардың бірі – алмаз. Сондықтан жоғары беріктігімен сипатталатын әртүрлі материалдарды өңдеу үшін арнайы алмазды бұрғылар қолданылады. Олар жоғары тығыздықтағы өнімдерді алуға мүмкіндік беретін агломерация технологиясы арқылы жасалған.
Бүгінгі таңда алмазды бұрғыны әртүрлі саптама пішіндерімен жасауға болады: цилиндрлік, шарикті, конустық және басқалары. Бұл құралдың кейбір сорттары шыны немесе керамикамен жұмыс істеу үшін қолданылады. Конустық саптамалар, әдетте, диаметрі он алтыдан сексен бес миллиметрге дейін жасалады. Олар саңылауларды тегістеу үшін әйнекпен жұмыс істегенде қолданылады. Мұндай құралдың тозу күйіне төзімділігі шамамен он-он төрт метр, ал табиғи тастан жасалғанда - тоғыз-он екі метр.
Бұл түрдегі құралдар жұмыс кезінде үнемі салқындату мен қайрауды қажет етпейді. Оларды суық суға арналған контейнерге мезгіл-мезгіл батыру арқылы қызып кетуден оңай қорғауға болады. Сонымен қатар, құралды төмен айналу жылдамдығымен пайдалану қолдану кезінде температураның жоғарылауынан көп көмектеседі. Жұмысты бастамас бұрын, алдағы бұрғылау орнын белгілеуді ұмытпаңыз.
Заманауи алмазды бұрғылар ұнтақты металлургия немесе электропландау арқылы шығарылады. Соңғысын пайдалану кез келген конфигурациядағы құралдарды жасауға мүмкіндік береді, бірақ дәндердің бір қатарлы орналасуына байланысты олар өткір жиектерге төзімділіктің өте төмен дәрежесімен сипатталады. Ұнтақты металлургия әдісі беріктігі өте жоғары алмазды бұрғылау қашауларын алуға мүмкіндік береді. Дегенмен, бұл әдіспен тек үлкен диаметрлі құралдарды жасауға болады. Бұл құрылып жатқан құрылымның беріктігі алмаз түйіршіктерінің арасында бос орындардың болуын талап ететіндігімен түсіндіріледі, ал бұрғылаудың кішігірім өлшемдерімен бұл бос орындар түйір өлшемдеріне тең болады және сайып келгенде құрал істен шығады. Жиек кедергісі және оны қолдану тиімділігі төмендеді.
Сарапшылар дәстүрлі карбид түріндегі бұрғылар мүмкін емес немесе қиын болатын ерекше қиын жұмыстар үшін алмазды бұрғылау биттерін пайдалануды ұсынады. Сондай-ақ, бұл құрал күнделікті өмірде, айналардың жаппай өндірісінде, тас өңдеу кезінде және әртүрлі құрылыс-монтаж жұмыстарында белсенді қолданылады. Мысалы, бетондағы тесіктерді алмаспен бұрғылау өте кең таралған. Сонымен қатар, мұндай құралдар әртүрлі арнайы құралдармен жұмыс істегенде қолданыладықатты және шыңдалған қорытпалар, шыны және керамика, сондай-ақ оптикалық, сағат және зергерлік өнеркәсібінде. Радиоэлектрониканы, аспап жасауды, машина жасауды және қазіргі уақытта қаттылығы жоғары материалдар қолданылатын барлық салаларды бөлек атап өткен жөн. Бұл жағдайда тек гауһар бұрғы тиімді тесіктер жасау құралы ретінде әрекет етеді.
