Ара дискілерін қайрау ағаш өңдеуде қолданылатын кез келген құрал үшін өте маңызды. Ол кесу сапасы төмендеген жағдайда орындалады және негізгі ережелерді сақтауды талап етеді, өйткені қайрау сауаттылығы араның жұмыс істеу мерзіміне де әсер етеді.
Ережелер
- Қысқыштар иілу құралы ретінде әрекет ете алады, бірақ бұл жағдайда сіз барлық тістердің орналасуын қадағалауыңыз керек, әйтпесе диск зақымдалады және ағашты дұрыс өңдеуді қамтамасыз етпейді.
- Жұмыс барысында бекіту жолақтары дискіге мықтап қонып, беті сол қалпында қалуы керек.
- Ара дискілерін дұрыс қайрау үшін дайындаманың орналасуы барлық тістерді еркін көруге мүмкіндік беруі керек.
- Негізгі құрал әдетте машина болып табылады, бірақ кейде дискіні алып тастау және оны таяқшамен бекіту қажет болады.
- Бұрышты өзгертпес бұрын сәйкес құрал дайындалып, белгілер қойылады.
Дайындық
Жұмысты бастамас бұрын бөлігі бұрынғы сипаттамаларын жоғалтқан құралды токтан ажырату қажет. Диск оның екі жағына орналастырылған арнайы жолақтардың көмегімен тығыз бекітіледі. Барлық тістер пышаққа белгіленген, бұл процесте бірдей күштер мен құрал қозғалысының бірдей саны қолданылады. Осылайша сіз жоғары сапалы, біркелкі диск өңдеуін жасай аласыз.
Бөлшек қалаған көрініске қол жеткізгеннен және қайрау бұрыштарын тексергеннен кейін қайта орнатылады. Әрі қарай, сіз машинада сынақ кесуін жасап, орындалған жұмыстың сапасына көз жеткізуіңіз керек. Барлық тістердің бір жазықтықта орналасуы маңызды, әйтпесе штанганың қозғалысы біркелкі болмайды, ал машинаның жұмысы тән шуылмен бірге жүреді. Кейбір тістерді реттеу қажет болса да мүмкін.
Сымдар
Егер ара қалақтарын өзіңіз қайрайтын болсаңыз, барлық тістер бірте-бірте әртүрлі бағытта иілетін, бірақ олардың арасындағы қашықтық өзгеріссіз қалатын жиекті орнату туралы есте сақтау керек. Бұл әрекеттерді сым деп аталатын арнайы құралдың көмегімен орындауға болады, ол барлық элементтердің ортасында біркелкі иілуді қамтамасыз етеді. Осындай процедураны орындағаннан кейін ара еркін қозғалады, ал кесіндінің ені үлкейеді.
Кесуді дискінің өзі емес, оның ағаш қабаттарын біртіндеп алып тастайтын жиектері арқылы жасайтынын ескерсек, тіс аралықтары ұлғайған кезде,кептелу ықтималдығы және пропил үлкен енге ие болады. Айта кету керек, бұл жағдайда құрал жұмыс істеуі үшін көбірек күш жұмсау керек. Арнайы құралдар болмаған кезде, көптеген адамдар тістерді орнату үшін реттелетін кілтті пайдаланады, бірақ бұл техниканың көптеген шектеулері бар және барлық аралар үшін жарамайды.
Сымдар түріне, ең алдымен, кейін өңделетін ағаш түрі әсер етеді. Мысалы, жұмсақ жыныста ешқандай кемшіліктер мен шығыңқы жерлерсіз тегіс кесінді алу үшін үлкен сым қажет. Тістердің таңдалған бағытта 5-10 мм ауытқығанын жөн. Ағашқа аралау дискілерін қайрау тек сым жүргізілгеннен кейін ғана жүзеге асырылады, әйтпесе пайда болған деформацияға байланысты тістер жарамсыз болады.
Бұрышты таңдау
Араның мақсаты, яғни қолайлы материалдардың түрі қажетті қайрау бұрыштарын анықтайды. Салыстырмалы түрде үлкен мән жыртылған аралау элементтері үшін қолданылады (25 градус ішінде), көлденең кесетін аралар үшін бұл параметр 5-10 градус. Әмбебап ара дискілерінің қайрау бұрышы (жырту және көлденең кесу үшін пайдаланылады) 15 градус.
Кесу бағытына қоса, кесілетін материалдың тығыздығын да ескеру қажет. Тығыздықтың төмендеуімен алдыңғы және артқы бұрыштардың мәні артады, яғни тіс сүйір болады. Тартпа бұрышының параметрі де теріс болуы мүмкін, бұл пластикпен жұмыс істеу үшін қажет жәнетүсті металл.
Ара жүздерін қайрау қажет болғанда
Дөңгелек араны қашан қолдану керектігін білу үшін тығыздығы мен сапасы жұмысқа қолданылатын материалдарға сәйкес келетін кішкене бөлікті алуға болады. Әрі қарай, жолақты кесу керек. Тегіс кесу пайда болса, ара оңай қозғалады және жұмыс кезінде шу болмаса, диск өңдеуді қажет етпейді. Керісінше жағдайда үйде дискіні қайрау керек немесе арнайы құрал болмаған жағдайда шеберханаға хабарласыңыз. Айта кету керек, бұл процесс барлық ережелерге сәйкес және қауіпсіздік шараларын ескере отырып жүргізілуі керек. Бұған дейін тістердің қажетті бұрышы мен пішіні туралы шешім қабылдау керек. Сондай-ақ қайрау қажеттілігін көрсететін қосымша факторлар бар:
- ағашты өңдеу кезінде жану иісі сезіліп, кесілген жердің өзінде күйе пайда болады;
- мотор қызып кете бастайды және құрылғының корпусының қызуына ықпал етеді;
- дискіні жылжыту үшін көп күш қажет.
Сіз нені білуіңіз керек
Қайрау аралау дискілерін (Санкт-Петербург) бүгінде көптеген компаниялар шығарады, бірақ бәрі бірдей сапалы нәтиже бере алмайды. Мәселе мынада, бұл процесс қымбат құралдармен жабдықты және осындай күрделі өңдеудің барлық аспектілері мен ерекшеліктерін білуді талап етеді. Магистрлердің осы салада тәжірибесі болуы және жұмыстың барлық нюанстары мен кезеңдерін сақтауы керек. Мысалы, қайрау бұрышына тек қолданылатын құрал ғана емес, сонымен қатар дискінің өзі де әсер етеді, атап айтқандаөндіріс үшін негіз ретінде алынған материал.
Ара дискі жұмыс үшін қолданылатын беттердің түрлеріне сәйкес бұрышқа ие болуы керек. Жабдық 45 градусқа дейінгі мәндермен жұмыс істей алады. Белгілі бір материалды өңдеуге жарамды белгіленген тегістеу бұрышын сақтау ерекше маңызды болып табылады. Барлық ұсыныстар мен жұмыс ережелері ескерілгенде ғана кесу элементінің қызмет ету мерзімін арттыруға болады.
Қарауға арналған карбидті ара қалақтары
Мұндай элементтерді өңдеу бірнеше күрделі кезеңдерден тұрады және кеңейтілген функционалдығы бар тегістеу машинасы болып табылатын арнайы жабдықта жүзеге асырылады. Атап айтқанда, ол арнайы композицияны беру және автоматты режимде жұмысты жүргізу түрінде өңделген аймақты салқындатуды қамтамасыз етуі керек. Мұндай жабдық, әдетте, тістердің санын анықтауға және таңдалған циклдар санымен дискінің өзін қайрауға арналған контроллермен жабдықталған. Сондай-ақ станоктарда араны бекіту және өңдеу кезінде оның қозғалуын болдырмау үшін қажетті магнит бар. Қайрау үшін тегістеу дөңгелегі қолданылады, оның бетіне алмас жабыны қолданылады. Ара дискісін қайрау машинасы араны автоматты түрде жылжыту және қажетті аймақта өңдеуді орындау үшін электр қозғалтқышымен де жабдықталған.
Алмаспен қапталған ара өңдеуге арналған жабдық
Мұндай машиналарқұйылған сенімді негізмен толықтырылған құрылымы болуы керек. Бұл ерекше беріктігі бар материалдардан жасалған дискілерді жоғары дәлдікпен өңдеуді қамтамасыз етеді. Сондай-ақ оларда жоғары бұрышты құлып бар. Негіз арнайы резеңке элементтермен толықтырылған, олар орындалатын жұмыс сапасын нашарлатуы мүмкін дірілді азайтады. Осы қосымшаның арқасында өңдеу кезінде пайда болатын шу деңгейі төмендейді. Жабдықтағы реттеу қолмен орындалады, ал араларды қайрау үшін пайдаланылатын алмаспен қапталған қалақтар нәтиже сапасын арттырады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Өңдеу кезінде нені ескеру керек
Тегістеу дискінің жұмыс істеу принципі оның құрылымдық құрылымымен қатар өзіндік сипаттамаларына ие. Оны өндіруге арналған материалдар өңдеудің дәлдігін ғана емес, сонымен қатар процестің өзін сипаттайтын жоғары температураға төзімділігін арттыратын азот пен бор қосылыстарына негізделген. Доңғалақтардың диаметрі әртүрлі екенін және әртүрлі құралдар мен материалдардың түрлеріне жарамды екенін ескеру қажет, сондықтан өңделетін қол жетімді құралға сәйкес дұрыс үлгіні мұқият таңдау керек.
Мүмкіндіктер
Мәскеуде аралау дискілерін қайрау әртүрлі жабдықта жүзеге асырылады. Өңдеу жартылай автоматты түрде жүзеге асырылуы мүмкін, яғни адамның араласуынсыз, шеберлердің міндеті тек машинаға бөлшектерді орнату және оларды алып тастау болып табылады. Ең көп таралған сортқайрау қолмен орындалатын жабдық. Құлыптау тұтқалары түріндегі жабдықтың арқасында реттеу оңай, ал қажетті қайрау бұрышын дәл сақтау арнайы қысқыштар арқылы жүзеге асырылады. Негізгі ерекшелігі - сызықтық беру әдісі. Бұл артқы және алдыңғы тістерді жоғары сапалы өңдеуге қол жеткізеді. Жиектерді қиғаш қайраудан тұратын станоктардың қосымша функциясының арқасында араның жұмысы жеңілдетіліп, алынған кесудің сапасы жақсарады. Ара шынжырларын қайрауға арналған пышақты таңдағанда, ең алдымен, ұнтақтау дәрежесін ескеру қажет. Ұсақ ұнтақталған өнімдер тізбектерді минималды өңдеуді қамтамасыз етеді, ал ірі ұнтақталған өнімдер материалдың жеткілікті қабатын жояды. Мұндай дискілердің құнына өндірушінің танымалдығы, базаның сапасы және өнім түрі тікелей әсер етеді.
