Қазіргі дизайнда органикалық шыны (плексигласс) барған сайын танымал бола бастады. Бұл жеңіл және берік материалдың иілу қабілеті оның өнеркәсіптік өндірістің көптеген салаларында және күнделікті өмірде кеңінен қолданылуын тудырады. Плексиглас құрылыста, автомобиль өнеркәсібінде, радиоэлектрондық техникада сәтті қолданылады. Материалдың жоғары жарық өткізгіштігі оны әртүрлі мақсаттағы шамдар құрылғысында пайдалануға мүмкіндік береді.
Үйде плексиглассты өз қолыңызбен майыстыру мүмкіндігі өз үйлері мен пәтерлерінің иелеріне үлкен ақша салмай-ақ өз бөлмелерінде ерекше интерьер жасауға мүмкіндік береді.
Органикалық шынының артықшылықтары
Плексиглас – мөлдірлігі жоғары парақ материалы. Органикалық шыны әртүрлі полимерлі құрамдас бөліктерден жасалған, сондықтан оның қарапайым шынымен салыстырғанда көптеген артықшылықтары бар.
Осындайларғажетістіктері мыналарды қамтиды:
- жарық ағыны шамамен 92%, ол уақыт өте келе азаймайды, ал әйнектің бастапқы түсі өзгермейді;
- физикалық әсерге төзімділік дәстүрлі шыныдан бес есе көп;
- ылғалға төзімділігі жоғары;
- қарапайымдылық және материалды өңдеудің қарапайымдылығы;
- жанған кезде ол зиянды газдар шығармайды, өйткені ол экологиялық таза материал;
- химиялық әлсіз заттарға төзімділігі жоғары;
- плексигластың жақсы иілу қабілеті материалға кез келген пішінді беруге мүмкіндік береді, бұл ретте оның оптикалық қасиеттері өзгермейді;
- жоғары оқшаулау қасиеттері;
- Плексиглас аязға төзімді материал;
- материал ультракүлгін сәулелерді оңай өткізеді (73%-ға дейін), бұл ретте сарғаю байқалмайды.
Органикалық шынының кемшілігі сызатқа төзімділігі әлсіз болып саналады, сондықтан жұмыс кезінде абай болу керек.
Плексиглас кесу
Органикалық шыныдан белгілі бір бұйым жасау үшін алдымен қажетті өлшемдегі бөліктерді кесу қажет. Плексигластың механикалық өңдеуі көптеген қоқыстарды тудыруы және әйнекті сызып тастауы мүмкін болғандықтан, электрлік пышақпен немесе темір арамен кесу ұсынылмайды.
Плексигласты ыстық нихром сымын пайдаланып кесіп, майыстырған дұрыс. Мұндай құрылғыны өзіңіз жасау оңай.
Мұндай құрылғының негізгі компоненттері нихромды спираль және қуат көзі болып табылады, олар қуатқа сәйкес таңдалуы керек. Сымды тарату желісінен сатып алуға болады, сонымен қатар оны дәнекерлеу үтікінен, жылытқыштан немесе айнымалы резистордан алуға болады. Құрылғының қалыпты жұмыс істеуі үшін спираль ұзындығын эксперименталды түрде таңдау керек, өйткені нихромның кедергісі әртүрлі. Кесу кезінде түтін мен иіс шықпауы үшін спиралды қызылға дейін қыздырудың қажеті жоқ.
Содан кейін екі оқшауланған металл түйреуіштері бар үй тұтқасын жасаймыз. Қуат көзіне қосылған түйреуіштердің бір ұшына сым дәнекерленген, ал екіншісі спиралды ұстайды. Ыңғайлы болу үшін тұтқаға қосқыш орнатуға болады.
Кескіштің негізгі мүмкіндіктері
Бұл дизайндағы кескіш бірқатар оң қасиеттерге ие:
- кесу процесінен кейін қоқыс жоқ;
- плексиглассты кесу процесін толығымен басқару мүмкіндігі, осылайша кез келген пішінді кесуге болады;
- спиральмен кесу механикалық аралаудан айырмашылығы, парақтың бетін сызып тастамайды;
- Плексигластың жиектері тегіс, сондықтан кесілгеннен кейін өңдеудің қажеті жоқ;
- жұмыс процесінде физикалық күш салудың қажеті жоқ.
Бұл әдіс тек органикалық шыны емес, кез келген дерлік пластик материалды кесуге болады.
Плексигласты майыстыру әдістері
Плексигластың майысуүйде бірнеше жолмен жасауға болады:
- құрылыс шаш кептіргішті пайдалану;
- нихром сымын пайдалану;
- әр түрлі диаметрлі металл құбырды пайдалану;
- ыстық сумен иілу.
Бұл әдістердің барлығын үйде өз бетімен орындау оңай, ал күрделі жабдықтар мен құралдар қажет емес. Жоғары сапалы икемді плексигластың негізгі шарты - технологиялық процесті және қауіпсіздік шараларын қатаң сақтау.
Жұмысқа арналған жабдықтар мен құралдар
Жұмыс қалай жоспарланғанына байланысты плексиглассты майыстыру үшін келесі жабдық пайдаланылады:
- кесетін арматура;
- парақты қауіпсіз бекітуге арналған қысқыштар немесе тіреуіш;
- бөліктің ұштарын кесуге арналған өткір пышақ немесе кескіш;
- сұйық ыдыс;
- электрмен жабдықтау;
- белгілі бір радиусты иілу үшін қолданылатын болашақ бөліктің үлгісі;
- материалдың бетін жылыту көзі (фол, газ оттығы, ғимарат кептіргіш);
- қолды күйіп қалудан қорғайтын жылу өткізбейтін қолғаптар.
Жабдықты дайындағаннан кейін материалды жұмысқа дайындау керек.
Иілу процесіне плексиглас дайындау
Плексигластың майысу процесінде деформацияны жою үшін оның бетінен барлық май және май дақтарын кетіру керек, яғни материалды толық тазалау керек. Бұл әрекет пластикалық материалды дайындаудағы негізгі әрекет болып табылады.
Беттің барлық ластануы парақты мұқият визуалды тексеру кезінде анық көрінеді. Содан кейін плексигластың бетін онда ерітілген жуғыш затпен жылы сумен шаю керек. Майлы дақтар үшін бензин немесе керосин қолдануға болады.
Бетті тазалау үшін абразивті материалдарды пайдаланбаңыз, себебі олар плексигласқа сызат түсіруі мүмкін.
Материалды жуғыш затпен өңдегеннен кейін оны жақсылап кептіру керек. Кептіру бөлме температурасында жүргізілуі керек, кептіру уақыты материалдың қалыңдығына байланысты. Материалдың қалыңдығының бір миллиметріне бір сағат кептіру ұсынылады. Содан кейін плексиглассты бүгу процесін бастауға болады.
Шаш кептіргішпен майыстырылатын плексиглас
Егер плексигластың үлкен бөлігін майыстыру қажет болса, иілуді қыздыру үшін арнайы құрылыс шаш кептіргіші қолданылады. Қалың бөліктерді екі жағынан жылыту керек, бірақ қалыңдығы аз дайындамаларды бір жағынан, иілуге қарама-қарсы қыздырады.
Жұмыс тәртібі келесідей:
- Дайындау қысқыштармен немесе тірекпен мықтап бекітілген.
- Қажетті бүктеу сызығын белгілеңіз.
- Жақын маңдағы иілу аймағын фенмен жылытыңыз. Бұл жағдайда қыздыру бөлігінің ені оның ұзындығынан екі есе көп болуы керек екенін ескеру керек.
- Бүктеме қажетті температураға дейін қызған кезде, үлгіні ауыстырып, тез бүгу керек.плексиглас салқындағанша. Плексиглассты бүгу процесін қозғалыстардың ең аз санымен орындаған жөн.
Егер материал аздап суыса, оны майыстырған кезде оның құрылымында келесі жұмыс кезінде материалды бұзатын микрожарықтар пайда болуы мүмкін.
Нихромды сыммен иілу
Бұл әдіс технологиялық тұрғыдан ең жетілдірілген әдіс болып саналады. Оны жүзеге асыру үшін сізге арнайы нихромдық сым және оның мәнін реттеу мүмкіндігі бар тұрақты ток көзі қажет.
Жұмыс процесі келесідей:
- Дайын дайындаманы ілмекпен бекітеміз немесе өлшемдер бұған мүмкіндік бермесе, бірнеше қысқышты қолданамыз.
- Иілу сызығының үстінде плексиглассты бүгу үшін жіпті созамыз. Материалдың бетіндегі сымның биіктігі бес миллиметрден аспауы керек.
- Сосын сымды қуат көзіне қосамыз. Кернеуді бірте-бірте арттыра отырып, біз 150 ℃ жарқырау температурасына қол жеткіземіз. Бұл температура мәнінде материал деформацияланады.
- Иілу сызығы жұмсақ болған кезде, парақ төмен қарай еңкейе бастайды. Бөлшекке қажетті иілу бұрышын береміз.
Операцияның соңында қисық дайындамаға суытуға уақыт беріңіз.
Плексигласты құбырмен майыстыру
Плексиглассты радиус бойымен бүгу қажет болса, бұл әдіс ең тиімді болып саналады. Осы мақсаттар үшін металл құбыр пайдаланылады, диаметріиілу радиусына сәйкес келеді.
Құбырды пайдалану кезіндегі әрекеттер тізбегі:
- Суық күйдегі органикалық шыны парағы бекітілген құбырға қажетті иілу сызығы бойымен орналастырылған.
- Біз дайындаманы ағаш рельспен байлау қысқыштары арқылы бекітеміз.
- Құбырды газ оттығымен немесе үрлегішпен біртіндеп қыздырыңыз.
- Материал пластикке айналғанда, материалды құбырдың айналасында қажетті бұрышқа абайлап бұраңыз.
Ыстық суда майыстырылатын плексиглас
Бұл әдіс ұсақ бөлшектерді майыстыру үшін ең тиімді. Пайдаланудың қарапайымдылығы және аз қуат тұтынуы оны кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Иілу технологиясы келесідей:
- Сәйкес өлшемдегі ыдыста суды қайнатыңыз.
- Дайындаманы суға түсіреміз.
- Дайындаманы бөліктің қалыңдығына қарай белгілі бір уақыт суда ұстаңыз.
- Дайындаманы қажетті температураға дейін қыздырғаннан кейін ол алынып тасталады және иілудің қажетті пішіні беріледі.
Күйіп қалудан қорғау үшін барлық операциялар арнайы жылу оқшаулағыш қолғаптарда орындалуы керек.
Иілу машинасы
Бөлшектердің үлкен санын өңдеу үшін плексиглассты майыстыруға арналған арнайы машинаны пайдалануға болады (бұл жағдайда өз қолыңызбен жұмыс істеу тиімділігі төмен). Мұндай машиналарды өнеркәсіптік кәсіпорындарда пайдалану экономикалық тұрғыдан барынша негізделген.
Машиналардағы нихром жіптері жалаңаш күйінде пайдаланылмайды, оларнайы шыны колба. Бүкіл қыздыру процесі, сондай-ақ дайындаманы алдын ала белгіленген радиусқа дейін майыстыру автоматтандырылған. Машиналардың жетегі механикалық немесе пневматикалық болуы мүмкін.
Өнімділікті арттыру үшін машиналар қажетті қашықтыққа жылжытуға болатын бірнеше қыздыру элементтерімен жабдықталған.
Әрине, машинаны пайдаланудың артықшылықтары көп, бірақ оны үйде пайдалану экономикалық тұрғыдан тиімсіз.
Органикалық шыны дайындамаларына қажетті пішінді беру үшін қолмен әдістерді қолдану көптеген дизайн мәселелерін шешеді. Ыстық материалмен жұмыс істегенде сақтық шараларын сақтауды ұмытпаңыз.
