Желімдер мен тығыздағыштарға сұраныс тіпті барған сайын жетілдірілген композиттер мен құбырларды нүктелік дәнекерлеу технологиялары пайда болған кезде де азаймай келеді. Зығыр және FUM таспасы сияқты құрастыру буындарын тығыздаудың дәстүрлі құралдары желімдік тығыздағыштармен ұзақ уақыт бәсекелесуді тоқтатқаны анық. Бұл аймақтың технологиялық жағынан ең дамыған өкілі – анаэробты желім, оны кәсіпқойлар да, үй шеберлері де пайдаланады.
Материалға шолу
Құрал - тығыздағыштар мен тығыздағыштардың рөлін атқаратын жабысқақ материалдардың ерекше түрі. Мұндай композициялар әсер ету аймағында оттегі ортасының болмауына байланысты анаэробты деп аталады. Мұндай желімді мақсатты бетке қолдану кезінде оттегісіз атмосфераның пайда болуымен ауаның жылдам ағыны пайда болады, бұл емдеуге қолайлы жағдайлар жасайды.материал. Физикалық және химиялық тұрғыдан анаэробты желім паста, гель немесе тіпті аэрозоль түрінде келетін полимерлі сұйық қоспа ретінде қарастырылуы мүмкін.
Материалдық қолданбалар
Мұндай қосылыстар тұрмыстықтан аэроғарышқа дейін әртүрлі салаларда қолданылады. Айтпақшы, Ресейде анаэробты өнімдердің таралуы өткен ғасырдың ортасында зымыран-ғарыш техникасының белсенді дамуымен байланысты. Бастапқыда олар гайкалардың еркін босап кетуіне жол бермеу үшін бұрандалы элементтерді бекіту үшін пайдаланылды. Дәл осы мақсатта бұл материал бүгінде қолданылады. Сонымен қатар, нарықтағы анаэробты жіпті тығыздағыш құбыр тығыздағыштарының негізін құрайды. Ол сондай-ақ қаңылтыр бетіндегі ұсақ ақауларды жою, дәнекерленген жіктерді нығайту және әртүрлі қосылыстарды бекіту үшін қолданылады. Тікелей желім түрінде бұл агентті тегіс беттерге қолдану ұсынылады. Өнеркәсіпте материал ұнтақ металлургия өнімдерінің сипаттамалары мен құрылымдық қасиеттерін өзгертуге көмектеседі.
Желім құрамы
Анаэробты материалдардың көпшілігі келесі ингредиенттерге негізделген:
- Акрил олигомерлері және мономерлер.
- Жабысқақ әрекетті бастайтын заттар.
- Тежегіштер (тұрақтандыру тобы).
- Функционалдық қосындылар. Бұл спектрдің компоненттерін пайдалану жеке болып табылады және белгілі бір өндірушінің тұжырымына байланысты. Соның ішінде,бояғыштарды, пластификаторларды, қоюлатқыштарды, аязға төзімді қоспаларды және т.б. пайдалануға болады.
Композицияның функционалдық қасиеттерін анықтайтын анаэробты желімнің ингибиторлары мен активаторларына ерекше назар аудару керек. Инициаторлар деп бос радикалды полимерлену процестерін анықтайтын гидропероксид деп түсінеді. Реакция үдеткіштерімен (аминдер және құрамында гетероциклді азот бар қосылыстар) бірге полимерлену температурасының төмендеуін қамтамасыз етеді. Активаторларға келетін болсақ, олардың негізгі міндеті - емдеуді жеделдету. Компоненттердің бұл санаты мыс тұздарымен, органикалық ерітінділермен және құрамында күкірт-азот бар қосылыстармен ұсынылған.
Жұмыс принципі
Акрил тобының кеңістікте көлденең байланысқан полимер құрылымдарын құра отырып, негізгі тығыздағыш және жабысқақ әсері бар. Бастауыш топтағы заттардың металл құрылымымен әрекеттесуі радикалдардың пайда болуына ықпал етеді, соның арқасында оттегі жұмсалады. Осының аясында емдеу процесі күшейеді. Металл сияқты полимерлеу процесінің қажетті қатысушысы екенін атап өту маңызды, соның арқасында жіпті тығыздағыштың анаэробты құрамы сұйық күйден қатты полимер құрылымына өтеді. Тағы бір нәрсе, әртүрлі металдар өздерінің молекулалық құрылымының ерекшеліктеріне байланысты бір активаторлармен әртүрлі әрекеттесе алады. Мысалы, темір, мыс және болат тотығу-тотықсыздану реакцияларына қатысатындықтан, полимерленудің (қатығудың) жеделдеуіне ықпал етеді. Нәтижесінде бос орындаросы металдар композицияны қолданғаннан кейін 2-3 сағаттан кейін тығыздалады. Алюминий, хром және легирленген болат қорытпаларында қажетті күйге дейін қатаю процесі 5-7 сағатқа созылуы мүмкін. Бірақ өндірушілердің өздері, мақсатты материалға қарамастан, өңделген бөлікті операциялық процеске 24 сағаттан кейін ғана енгізуді ұсынады..
Өнімділік
Анаэробты тығыздағыш материалдар келесі ерекшеліктермен сипатталады:
- 0,07-ден 0,5 мм-ге дейінгі саңылаулармен жұмыс істеуге арналған шектерде тұтқырлық пен сұйықтықтың үйлесімі.
- Төзімділік - негізгі сипаттарды кемінде 12 ай бойы сақтау.
- Бөлме температурасында қатаю жылдамдығы жоғары.
- Бір компонентті - композиция дайын түрде сатылады, сондықтан оны арнайы қоспалармен сұйылтудың қажеті жоқ.
- Мықтылық қасиеттері - металл, эмаль, керамика және графит материалдарын жөндеуге жарамды бекітуші желімде жақсы көрінеді.
- Тот басуға қарсы - әсіресе бұрандалы бөліктерінде тот басудан қорғанысы жоқ металл бұйымдары үшін пайдалы.
- Майлы заттарға төзімді, соның арқасында қоспаны зауыттық майлаумен жаңа құбырлардың жаңа беттеріне жағуға болады.
Желім түрлері
Жалпы технологиялық негізге және ұқсас құрамдас бөліктерге қарамастан, модификаторларға байланысты анаэробты композициялар әртүрлі боладытехникалық және физикалық қасиеттер жиынтығы, бұл олардың келесі түрлерге бөлінуіне әкеледі:
- Жеңді ұстағыштар. Түрлі машиналардың механикалық бөліктеріне қызмет көрсетуге арналған - мысалы, мойынтіректерге, тісті доңғалақтарға, төлкелерге, шпиндельдерге, цилиндрлерге және т.б. Мұндай қосылыстар цилиндрлік бекіткіштерге жоғары жүк көтеру қабілетін көрсетеді, элементтерді пайдалану кезінде кернеуді азайтады.
- Дәстүрлі PTFE пасталары мен таспаларын ауыстыратын сантехникалық тығыздағыштар. Олар құбырлы және бұрандалы тығыздағыштар ретінде пайдаланылады. Пайдалану ерекшеліктерінің ішінде жылдам полимерлеу әсерін, буланудың және жоғары температурада балқудың болмауын, сонымен қатар кейбір құрамдарда майлау әсерін қамтамасыз етуді атап өтуге болады.
- Жабысқақ қоспаларды бақылаңыз. Олар өнеркәсіпте, атап айтқанда автомобиль және машина жасауда құрастыру және техникалық қызмет көрсетуде қолданылады. Жұмыс кезінде бұрандалы қосылымдардағы бос орындар толтырылып, діріл әсерлерін азайтады.
Өнімді қолдану технологиясы
Қолданар алдында өнімді қаптамада шайқау керек, жұмыс бетін тазалап, артық желімді кетіру үшін таза шүберек немесе майлық дайындаңыз. Композиция жұмыс аймағына қалың қабатта қолданылады, осылайша бүкіл буын аймағы жабылады. Құбырларға арналған бұрандалы бекіту жағдайында герметик дайындаманың сыртында да, ішіне де бұрандалы шұңқыр бойымен орналастырылады. Әрі қарай, композиция біркелкі бөлінеді, содан кейін байланыс жасалады. Артықластанған беттерді мұқият тазалау арқылы дереу тастау керек.
Оңтайлы жұмыс жағдайлары
Анаэробты материалдың қасиеттерін барынша пайдалану үшін оның жұмыс істеуіне қолайлы жағдайларды алдын ала ойластырған жөн. Сонымен, температура маңызды фактор болып табылады - мұндай өнімдер 18-30 ° C температурада жақсы көрінеді. Өңделген беттің полимер матаның құрылымын коррозияға ұшырататын қышқылдар, еріткіштер және сілтілер сияқты агрессивті орталармен жанасуын болдырмау керек. Көптеген анаэробты адгезиялық құрамдар механикалық кернеуге сезімтал және бұл кішігірім тербелістерге де қатысты. Сондықтан тіпті шамалы дірілге жол бермей, құбырлар мен басқа құрылымдарды сенімді түрде бекіту ұсынылады.
Қорытынды
Тиімділік тұрғысынан әр түрлі бұрандалы бекіткіштер үшін анаэробты тығыздау принципі оңтайлы болып табылады. Егер сіз бөлшектеудің күрделілігін ескермесеңіз, оның іс жүзінде теріс пайдалану факторлары жоқ. Ыстық ағындары полимер құрылымын бұзатын құрылыс шаш кептіргішін қосу арқылы анаэробты желім-нығыздауышпен өңделген құрылымдарды бөлшектеу қажет болады. Сондай-ақ, буындарды жабудың осы әдісін таңдағанда, қаржылық аспектіні есте сақтау керек. Осылайша, орта есеппен 50 мл анаэробты композиция үшін өндірушілер 400-500 рубль сұрайды. Салыстырмалы түрде, дәстүрлі тығыздау және тығыздау өнімдері бірнеше есе арзанырақ болады, бұл әсіресе бұрандалы қосылыстарды үнемі күтіп ұстау кезінде байқалады.үлкен көлемде.
