Біз тот баспайтын болаттың пайда болуы үшін инженер Гарри Брирлиге қарыздармыз. Металға хром деп аталатын химиялық элемент қосу арқылы ол балқу температурасын арттыруға тырысты. Бұл артиллериялық бөшкелердің сипаттамаларын жақсарту үшін қажет болды. Осындай тәжірибелер барысында алынған қорытпаның басқалармен салыстырғанда айырмашылықтары бар екені анықталды. Олар химиялық заттарға төзімді. Бұл бетінде хром оксиді қабықшасының пайда болуына байланысты.
Тот баспайтын болаттан жасалған зерттеулер 1871 жылы басталып, алғашқы патент 1913 жылы ғана тіркелген. Тот баспайтын болаттың беріктігі мен химиялық қасиеттеріне қойылатын барлық талаптарға жауап беретін заманауи аналогын 1924 жылы Хартфилд атты ғалым алған.
Тот баспайтын болат туралы негізгі түсінік
Каталогтарда немесе басқалардаӘдебиеттерде коррозияға төзімді болат келесідей белгіленеді: «болат маркасы 08X18H10». Бұл оның келесі элементтерді қамтитынын білдіреді:
- көміртек - 0,8% артық емес;
- chrome - 18%;
- никель - 10%.
Бұл негізгі химиялық элементтер, бірақ қорытпада басқа қоспалар да бар, олардың пайызы 1% аспайды.
Тот баспайтын болаттан жасалған негізгі өнімдер
Тот басуға төзімді болат келесідей жоғары сапалы өнімдерді жасау үшін қолданылады:
- тот баспайтын сым;
- болат табақ;
- қабырғасының қалыңдығы мен ішкі диаметрі әртүрлі құбырлар;
- профильді өнімдер.
Сонымен қатар, көптеген тұрмыстық пышақтар мен тағамдық процессорлар осы материалдан жасалған.
Тот баспайтын болаттан жасалған сым
Кез келген басқа металлургиялық өнім сияқты сым қазіргі ресейлік стандарттарға сәйкес шығарылады.
Тот баспайтын сым сияқты материалдың өндірісін реттейді, ГОСТ 18143-72. Бұл құжатқа сәйкес оның қалыңдығы 0,3-6 миллиметр.
Бұл сымды соңғы өнім ретінде де пайдалануға болады және оны одан әрі пішіндеу арқылы өңдеуге болады. Содан кейін сіз мынаны аласыз:
- сілтеме өлшемдері әртүрлі тізбектер,
- әр түрлі ұяшық қадамы бар тор,
- серіппелер.
Мұндай сымның көлденең қимасы әдетте дөңгелек, бірақ сопақ немесе шаршы түрлерін де табуға болады. Дөңгелек бөлім өте ыңғайлысол тот баспайтын болатты дәнекерлеу процесінде материалды пайдалану.
Тот баспайтын сымның келесі негізгі артықшылықтары бар:
- ылғалға, агрессивті өндірістік орталарға және конденсатқа жоғары коррозияға төзімділік;
- құрамында молибден, хром, никель, мыс, кремний, ванадий бар сымның жоғары ыстыққа төзімділігі, сенімділігі және беріктігі бар.
Тот баспайтын сымды пайдалану
Ұзақ қызмет ету мерзімі, қышқыл және сілтілі ортаға төзімділігі арқасында тот баспайтын болаттан жасалған сым екі бағытта кеңінен қолданылды:
- арқанда тоқу;
- дәнекерлеу;
- сүзгілерге арналған тор тоқу.
Бағасы қалыңдығына және ерекшеліктеріне қарай килограммына 120-дан 350 рубльге дейін өзгеретін тот баспайтын сым келесі салаларда кеңінен қолданылады:
- машина жасау;
- энергетика саласы;
- май;
- химиялық;
- тағам.
Дәнекерлеу сымы
Химия өнеркәсібінің кең дамуы металлургтерден агрессивті ортада жоғары механикалық қасиеттерді сақтай алатын металл жасауды талап етті. Әртүрлі химиялық элементтерге төзімділіктен басқа, кейбір өнеркәсіптер металл жоғары температураның әсеріне төтеп бере алатын қасиеттерді де талап етеді. Тот баспайтын болат осы мәселелердің көпшілігін шешеді. Сонымен қатар, тамақ өнеркәсібінде басқа материалды қолдануға болмайды.
Металл бұйымдарын өңдеудің заманауи деңгейі күрделі бұйымдарды шығаруға мүмкіндік береді, бірақ сонымен бірге дәнекерлеу қосылыстарынан бас тартуға болмайды. Тот баспайтын сым агрессивті ортаға әсер ететін күрделі жинақтардағы өнімдерді дәнекерлеу үшін қолданылады.
Тот баспайтын дәнекерлеу сымының басты артықшылығы – оны пайдаланған кезде дәнекерленген жік іс жүзінде таза, зиянды шлактар мен паразиттік қосындыларсыз болады. Тот баспайтын болаттан жасалған материалды қолданудың арқасында тігістің өзі тотығуға ұшырамайды. Мұндай артықшылықтар үшін төленетін баға мынада: бұл жағдайда дәнекерлеу процесі айтарлықтай күрделі, ал шығын материалдары қымбат.
Тот баспайтын болаттан жасалған сым тек автоматты дәнекерлеуде қолданылады. Ол автоматты фидер арқылы қамтамасыз етіледі және ол арқылы ток өтеді.
Тотықтырғыштарды ығыстыратын доға аймағына қорғаныш газ түседі, соның арқасында тігіс толығымен кесіліп, барлық компоненттер қосылады.
Дәнекерлеу сымы үздіксіз ұзындығы 50 метрге дейінгі болат барабанға оралады. Барабанның орташа диаметрі 50 миллиметрді құрайды. Сым шпиндельден екі қысқыш катушкалардың айналуы арқылы беріледі. Ортасында қиғаш ойықтар кесіледі, олардың көмегімен сым сенімді түрде ұсталады және дәнекерлеу пистолетіне беріледі. Тот баспайтын сымды орамастан бұрын ол кір мен бөгде заттардан мұқият тазаланады.
Дәнекерлеу сымын белгілеу
Сым жасалдысуық илемдеу және ыстық өңдеу. Дәлдіктің екі түрі бар - қалыпты және жоғарылатылған. Соңғы жағдайда таңбалаудан кейін жақшаға P әрпі қойылады.
Тот баспайтын сымның екі негізгі белгісі бар - отандық және шетелдік.
Орыс таңбасының әріптік-цифрлық түрі бар - 10X17H13M2T. Әріптер мен сандардың келесі реті оның ішкі құрылымы мен химиялық құрамын білдіреді. Сандар белгілі бір элементтің пайыздық құрамын, ал әріп - элементтің өзін анықтайды. Жоғарыдағы аббревиатура мынаны білдіреді:
- 0, 1% көміртек;
- chrome - 17%;
- никель - 13%
- марганец - 2%
- Т әрпі сымның термиялық өңдеу арқылы жасалғанын білдіреді.
Еуропалық стандарт өте күрделі және нормаларға сәйкес бірыңғай таңбалауы жоқ. Әрбір болат өндірушісі оның құрамын патенттейді.
