Тот баспайтын болат құрылыс индустриясында кеңінен қолданылады, бұл коррозияға ұшырау қаупінсіз берік және берік құрылымдарды салуға мүмкіндік береді. Дегенмен, мұндай қорытпалардың беріктік қасиеттері және тұтастай алғанда физикалық сипаттамалары монтаждау жұмыстары сатысында, металл өңдеуді талап ететін көптеген қиындықтарды тудырады. Мысалы, саңылауларды жасау болашақ бекіткіштер үшін технологиялық аймақтарды дайындауға мүмкіндік беретін осындай ең танымал операциялардың бірі болып табылады.
Осыған сәйкес, тот баспайтын болатты қалай бұрғылау керек деген сұрақ туындайды? Тапсырма оңай емес және арнайы құралды пайдалануды талап етеді. Сондай-ақ, жұмысты тікелей орындау техникасы орындаушыдан процестің белгілі бір нюанстарын білуді талап етеді.
Қай құралды бұрғылау керек?
Бастау үшін мұндай операцияны тиімді және қауіпсіз орындау үшін пайдалануға болатын құрал түрі анықталады. Егер біз бұрғылау станогын пайдалану толығымен негізделген болатын өндіріс туралы айтпаған болсақ, онда таңдау бұрғылау мен тескіш арасында болады. Әрине, тәжірибесіздің көзіпайдаланушы күштірек блоктағы сияқты бірден тескішке түседі. Бірақ бәрі соншалықты анық емес.
Шынымен де, орташа балғалы бұрғы электрлі бұрғыға қарағанда әлдеқайда өнімдірек болады, бірақ оның денесі де үлкенірек, әсерлі массасы бар және негізінен кірпіш пен бетонмен жұмыс істеуге бағытталған.
Тот баспайтын болатты балғалы бұрғымен қалай бұрғылауға болады? Бастапқыда ыңғайсыз жағдайларда жұмыс істеуге тура келеді, өйткені массивтік дизайн маневр жасауға мүмкіндік бермейді және бұл қатты қорытпаларды сәтті өңдеудің кілті. Қосымша бүйірлік тұтқасыз жасай алмайтын құралды физикалық тұрақтандыруға баса назар аударылады.
Бұрғылауға келетін болсақ, онда, әрине, жеткілікті қуат қоры бар кәсіби үлгілерге баса назар аудару керек - желіге қосылған құрылғылар жағдайында кемінде 1500 Вт, ал сымсыз құрал қажет болса, 18 В-тан. қашықтан жұмыс. Бірақ екі жағдайда да бұрғылау конструкциясы тот баспайтын болаттан жұмыс істеу үшін оңтайлы болып табылады. Айтпақшы, қосымша функциялардың пайдалы жиынтығын қамтамасыз ету артық болмас еді - электронды жылдамдықты басқару, қосқышты құлыптау түймесі және кері жүгіріс.
Дұрыс бұрғыны таңдау
HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 және басқа маркалардың жоғары жылдамдықты болат қорытпаларынан жасалған кобальтты бұрғыларға артықшылық берген жөн. Мұндай жабдықтың мақсаты кесілуі қиын жерлерде тесіктер жасау болып табылады. және тот баспайтын дайындамалар.
Мысалы, R6M5K5 бұрғысының құрамында 5% кобальт бар, бұл өнімнің қызыл қаттылығын айтарлықтай арттырады. Басқаша айтқанда, бар бұрғылау қыздырукритикалық қызып кету жұмыс сеансы уақытының белгіленген нормалары асып кеткен жағдайда ғана болуы мүмкін, бірақ әдеттегі тұрақты бұрғылау режимінде емес. Сонымен қатар, тіпті элементті қарқынды пайдалану оның тозуға төзімділігі мен қаттылығын төмендетпейді. Бұл қасиеттерді металдың ішкі кернеуін болдырмайтын ұнтақтау әдісін өндірудің арнайы технологиясымен түсіндіруге болады.
Бұрғы конструкциясының параметрлері: нені ескеру керек?
Бұрғылаудың жұмыс бөлігін қажетті кесу техникасына байланысты әртүрлі тәсілдермен орындауға болады. Мысалы, спиральді үлгілерде бұрандалы жиектері және жоңқаларды бағыттайтын ойықтары бар шандыр бар. Бұл сенімділігімен және лайықты бұрғылау сапасымен сипатталатын үй жұмыстарына арналған әмбебап нұсқа.
Балама ретінде сатылы бұрғыны да ұсынуға болады, бірақ ол жабдықты өзгертпей-ақ қысқа уақыт ішінде әртүрлі өлшемдегі бірнеше тесіктер жасау қажет болатын салалар үшін қолайлы.
Тот баспайтын болаттан жасалған бұрғыны қайрау бұрышына да назар аудару керек, ол 100° пен 140° аралығында болуы мүмкін. Қандай бұрыш жақсырақ болар еді? Болаттар үшін 130-140 ° температурада үлгілерді таңдаған дұрыс. Бұл көрсеткішті төмендету бұрғыны дуралюминий және жез сияқты жұмсақ материалдарға жарамды етеді.
Бұрғылау сапты түрі бойынша таңдау
Жұмыс кезінде тербелістерге байланысты жабдық механикалық кернеуді жоғарылататындықтан, патронмен қосылу түрін ескеру маңызды. көпшілігікілттік типті цилиндрлік ілмек жиі кездеседі. Атап айтқанда, 900 Н/мм2 дейін созу шегі бар Inforce компаниясының HSS металл бұрғылары оған есептелген. Сарапшылардың пікірінше, бұл дизайндағы моменттің берілуі ең жақсы емес, бірақ кептелу қаупі туралы алаңдамаудың қажеті жоқ.
Тіректің басқа нұсқасы алтыбұрышты. Бұл жағдайда бекіту әрбір беттің қатаң орналасуы бар үш жақ патронмен қамтамасыз етіледі. Бекіту сенімді, бірақ мұндай жабдықты өңдеу механикасы өте қиын. Тізбектелген бұрғылауды орындау қажет болса, саптаманы өзгерту көп қиындық тудырады.
Кесу сұйықтарын дайындау
Металл қорытпаларын жоғары өнімді өңдеу температураның критикалық мәндерге дейін көтерілуімен жоғары жүктемелермен бірге жүреді. Бұл әсерлерді азайту үшін майлау және салқындатқыштар жүктеме астында бұрғылау үшін қолданылады. Бұл бөлімде екі тармақты қарастыру керек - композицияның механикасы және оның рецепті.
Біріншіге келетін болсақ, бір реттік іс-шараларда жұмыс аймағы қызған кезде оны қолмен сулауға болады. Автоматты жүйелер әдетте сорғы қосылымы түрінде жүзеге асырылады - мысалы, автомобиль сорғысынан. Қоспаның оңтайлы құрамына қозғалтқыш майы мен күкірт қосындысы кіреді. Қосымша модификатор ретінде майдың тұтқырлығын арттыратын техникалық қоспаларды да пайдалануға болады.
Бұрғылау процесі
Құрал төмен немесе орташа жылдамдыққа бірден реттеледі, өйткені тот баспайтын болат жоғары жылдамдыққа шыдамайды - бұл жиектерді немесе бұрғыны зақымдауы мүмкін. Дайындама мықтап бекітілген негізге орнатылады. Саңырауқұлағы бар металл үстелді қолданған жөн. Тікелей механикалық жанасу бұрғылаудың оңтайлы жылдамдығына жеткен кезде ғана орындалады. Содан кейін кесуді бастаңыз.
Тот баспайтын болаттан жасалған кобальтты бұрғы жеңіл қысыммен қатаң перпендикуляр бағытталған. Ешқандай ауытқулар мен серпілулерге жол берілмейді. Сонымен қатар, тіпті тоқтаулар да қажет емес, өйткені қозғалыс қарқынындағы сәтсіздік, негізінен, тесік құрылымына теріс әсер етеді. Процесс бастапқы революциялардың қолдауымен аяқталады. Жылдамдықты азайту және станокты өшіру бұрғыны тесіктен алып тастағаннан кейін ғана орындалады.
Шыңдалған тот баспайтын болатпен жұмыс істеу ерекшеліктері
Шыңдалған металл тіпті HSS пішіміндегі кобальт негізіндегі бұрғыларға да жарамайтын жағдайлар жиі кездеседі. Бұл әдетте қалыңдығы 6-7 мм-ден асатын парақтарға қатысты. Бұл жағдайда тот баспайтын болатты қалай бұрғылауға болады?
Шығу жолы - әйнекті кесу үшін алмас тәждерін пайдалану немесе ұсақ түйіршікті қорытпасы бар саптаманы пайдалану және дәнекерлеу. Екінші нұсқа Bosch желісінде ұсынылған. Неміс әзірлеушілері спиральдардағы көк белдеу түріндегі ерекше ерекшелігі бар Multi Construction бірегей желісін шығарады. Бұрғылаудың бұл түрі орталықтандыру нүктесінің және AWB дәнекерлеуінің арқасында тіпті шыңдалған тот баспайтын материалды өңдей алады.болат.
Тот баспайтын болаттан жасалған қоршаулармен жұмыс істеу ерекшеліктері
Мұндай дизайнмен жұмыс істеудегі қиындықтар тұтқалардың дөңгелек пішініне байланысты, кейде бірдей орталықтандыруды қиындататын арнайы хром жабындарының болуы. Шебердің міндеті - құбырды ілмекпен, сондай-ақ арнайы бұрғылау тактикасымен сенімді бекіту.
Тот баспайтын болаттан жасалған қоршаулармен қалай жұмыс істеу керек? Ең алдымен кесу нүктесі көрсетіледі. Бұл соққымен және балғамен жасалады. Жеңіл соққымен материал өңделетін тесік белгіленеді. Содан кейін кез келген шағын форматтағы жаттығулар алынады.
Бұл кезеңде төмен жылдамдықта нүктені сәл тереңдету ғана маңызды. Сонымен қатар, бұрғылаудың ұшын машина майымен майлау керек. Содан кейін толық өлшемді кобальт саптамасымен екі өтуде қажетті өлшемдегі тесік жасалады.
Бұрғылау қауіпсіздігі
Жарақат алу қаупін арттыратын негізгі жұмыс факторлары электр тогы мен діріл болып табылады. Электр тогының соғуы өлімге әкеледі, сондықтан кабельдің орнын үнемі бақылау маңызды. Ешбір жағдайда ол жұмыс аймағына түспеуі керек. Ал бастапқыда қос электр оқшаулауы бар бұрғылау үлгілеріне артықшылық берген дұрыс.
Сосын тағы бір сұрақ - дірілден аз ыңғайсыздықпен тот баспайтын болатты қалай бұрғылауға болады? Өйткені, құрылыс құралымен ұзақ және жүйелі жұмыс, дәл күшті діріл арқылы, сайып келгенде, жүйке жүйесінің, көру және тыныс алу мүшелерінің күйіне әсер етеді.
Шығару стандартты дірілді сөндіру жүйесін пайдалану, сондай-ақ орнату болады.денеге қосымша серіппелі құрылғылар. Мысалы, топсалы амортизаторлар сезілетін тербелістерді іс жүзінде жоққа шығаратын амортизациялық әсер жасайды.
Жұмыс барысы бойынша жалпы ұсыныстар
Жұмыс процесіндегі көп нәрсе құралдың нақты шарттары мен сипаттамаларына байланысты болады. Бірақ сонымен қатар сарапшылар ұсынатын маңызды бұрғылау операцияларын орындаудың әмбебап ережелері бар:
- Майлауды басқару. Майдың тез ағып кетуі қажетті нәтиже бермейді. Оны тұрақтандыру үшін саңылаудың айналасында алдын ала «ваннаны» әзірлеуге болады, содан кейін бүкіл жұмыс процесінде бұрғы ұшы оңтайлы күйде болады.
- Бұрғылау мүмкіндігін пайдаланыңыз. Кері инсультті және жоғары жылдамдықты режимдерді реттеуді елемеңіз. Олар жұмысты жеңілдетіп қана қоймай, жағымсыз жағдайлардың алдын алатын жағдайлар болады.
- Тесіктерді жасау кезінде тот баспайтын болатты бұрғылаудың нәзіктіктері. Бұрғы артқы жағынан шыққан жағдайларда бұрғы (жиектегі кескіштердің бітелуі) пайда болуы мүмкін. Мұндай сынаны болдырмау үшін сырттан бұрғылау нүктесінің астындағы ағаш блоктың бастапқы тірегі көмектеседі.
Қорытынды
Дұрыс диаметрдегі дұрыс өлшемді бұрғымен жұптастырылған сапалы электр бұрғы дұрыс өлшемдегі саңылау жасауда күткенді қанағаттандырады. Бірақ мұндай оқиға үйде көмексіз жасалса, қанша тұрадымаман?
Тот баспайтын болаттан жасалған кобальт немесе Победит бұрғылары шамамен 150-200 рубльге бағаланады. Электрлік бұрғы шамамен 3-5 мың рубльді құрайды. Сонымен қатар, бір Bosch компаниясы деңгейіндегі өндірушілердің отбасыларында таңдау керек, мысалы, Makita, Metabo немесе Hitachi. Айтпақшы, бұрғыларды бір қатарда қауіпсіз сатып алуға болады.
