Металда тесіктер жасаудың бірнеше жолы бар. Өнеркәсіпте олар гидравликалық престер мен матрицаларда жол салады, оларды сығуға болады (бұл үшін болатты қатайту әсерін жою және талшықты құрылымды түзету үшін қайта кристалдану температурасынан жоғары қыздыру керек). Саңылаулар лазерлік кескіш станокта, электроэрозиялық станокта және басқа да көптеген технологиялық әдістермен кесіледі. Дегенмен, болат пен металл қорытпаларындағы саңылауларды кесудің ең кең таралған әдісі бұрғылау болып табылады. Үйде металл бұрғыға балама таба алмайсыз.
Тесіктерді бұрғылау құралының мүмкіндіктері
Металл бұрғысының өзіне тән сыртқы ерекшеліктері бар, сондықтан оны басқа материалдарды (бетон, ағаш) өңдеуге арналған құралмен шатастыруға болмайды.
Бұл бұрғы қос бұрандалы, екі спираль бар. Металлға арналған бұрғыны қайрау абразивтік (дұрыс алмас) дөңгелекте орын аладыжұмыс бөлігінің тозуы және шаршау сызаттары. Бұрғыны арнайы термиялық өңдеу (қатайту және төмен күйдіру) оны айтарлықтай серпімді етеді, соғылған және бұрмаланған кезде жарылып кетпейді, бұл қол бұрғымен жұмыс істегенде сөзсіз.
Спиральды ойықтардың мақсаты кесу аймағынан жоңқаларды алып тастау болып табылады. Олар арқылы өнеркәсіптік өндіріс жағдайында станоктарда кесу кезінде ыстық кесу жиегіне майлау салқындатқышы беріледі. Сондай-ақ ойықтар тесіктің ішкі цилиндрлік бетінің тазалығын жақсартады.
Алайда бір спиральды ойығы бар бұрғылар бар. Олар өте нақты тапсырмаларды орындауға арналған: мысалы, атыс қаруының оқпандарын кесу үшін.
Құралды таңдау бойынша ұсыныстар
Нақты диаметрлі бұрғылармен жұмыс істегенде немесе сізде металлға арналған бұрғылардың толық жинағы болса, белгілі өндірушілердің құралдарын пайдаланыңыз. Иә, ол сәл қымбатырақ болады, бірақ ол тез бұзылып, күңгірттенетін көптеген жалғандарға қарағанда ұзақ уақытқа созылады, өйткені арзан құралды өндіру технологиялық процесті бұза отырып жүзеге асырылады.
Бренді құралды сатып алудың тағы бір жақсы себебі - өндіруші кепілдігі. Егер бұрғы қатаң түрде мақсаты бойынша және белгіленген стандарттарға сәйкес пайдаланылса, бірақ онымен проблемалар туындаса, өндіруші бұрғыны (сонымен қатар кез келген басқа құралды) сатып алуға жұмсалған ақшаны өтеу міндетін өз мойнына алады.
Отандық өндірістің бұрғылары No19265-72 «Металға арналған бұрғыларды дайындауға арналған жоғары жылдамдықты аспаптық болат» мемлекеттік стандартына сәйкес таңбаланады. Таңба бұрғының цилиндрлік иініне қолданылады.
Егер КСРО кезіндегі ескі аспапты сатып алу мүмкіндігі болса, оны міндетті түрде пайдаланыңыз. Кеңестік аспап өте сенімді, ол өз уақытында бүкіл әлемде бағаланды. Мемлекеттің құрал-сайман өнеркәсібі әлемнің көптеген елдерін жоғары сапалы өнімдермен қамтамасыз етті.
Бұрғы түсі не айта алады?
Бұрғылаудың сыртқы түрі бойынша кәсіпқой оны жасау технологиясының кезеңдері туралы көп нәрсе айта алады. Бұрғылар көбінесе тозуға төзімді жабындарды қолдану, басқа химиялық элементтер атомдарымен диффузиялық қанықтыру (негізінен азоттау немесе бордау қолданылады) арқылы қосымша шыңдалады.
Сұр күңгірт түсті - бұл шынықтыру мен шынықтырудан басқа, қосымша қатайту өңдеуден өтпеген металға арналған бұрғылар. Мұндай құрал жақсы қызмет етеді және үйге өте ыңғайлы, өйткені үйде бұрғы жиі қолданылмайды, сондықтан қатайтатын қабат үшін артық төлеудің қажеті жоқ.
Алтын түстің титан нитриді негізіндегі жабыны бар. Қаптама тозуға төзімді, үйкеліске қарсы, яғни құрал қатты қызады, сондықтан қызыл сынғыштық пайда болуына жол бермейді (металлдың пайдалану қасиеттері мен беріктігінің төмендеуіқыздыру) және серпімділік модулінің төмендеуіне әкелмейді.
Қарапайым бұрғылаудың дизайны мен геометриясы
Бұл жағдайда «қарапайым» сөзі мүлдем сәйкес келмеуі мүмкін, өйткені құрал жасаудың технологиялық процесі өте күрделі және орындаушылардан жоғары біліктілікті талап етеді. Сондықтан кәсіби сленгте олар металды бұрғылаудың ең көп таралған түрін - жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бір бөліктен тұратын құралды немесе әдеттегі цилиндрлік бұрғылауды атайды. Кейде мұндай бұрғылар химиялық-термиялық өңдеу әдістерімен қосымша шыңдалады. Бұл ретте олар қанықтыру элементінің шағын диффузиялық қабатын алуға ұмтылады (азоттау).
Бұл жаттығуларды көп рет қайта өңдеуге болады. Және бұл, әрине, олардың маңызды плюсы. Кесу жиектері төбе бұрышы 118 o конусты құрайды. Бұрыштық өлшемдегі рұқсат етілген ауытқу 30 о артық емес. Тіпті сынған бұрғыны қайтадан қайрауға болады. Бұл оның асып кетуін және сәйкесінше бұрғылау тереңдігін өзгертеді.
Конусты бұрғылардың ерекшеліктері
Аспаптың бұл түрі машина жасау зауыттарының станоктарында кесуге арналған. Саңылау Морзе конусы түрінде жасалған. Оның параметрлері қатаң түрде унификацияланған. Оправкаға металға арналған конусты бұрғы орнатылған. Бұрғыны алу үшін (мысалы, оны тегістеу бөліміне беру үшін) қаңылтырдан жасалған сынаны оправкадағы тесікке салып, оны балғамен ұру керек.
Бұрын айту керекбұрғылар жасалды, олардың патроны бұрғылаудың конустық иініне арналған. Мұндай құрылғылардың шпиндельдің айналу жылдамдығы салыстырмалы түрде төмен, сонымен қатар олардың қуаты төмен.
HSS металл кернді бұрғы
Бұрғылаудың бұл түрі ережеден ерекшелік болып табылады және оның әріптестерінен мүлде ерекшеленеді. Сырттай қарағанда, ол бетон бұрғысына ұқсайды, бірақ олай емес. HSS бұрғылары үлкен диаметрлі тесіктерді бұрғылауға арналған. Мұндай құралдың салыстырмалы түрде жұқа қаңылтыр қаңылтырдан ғана тесік жасай алатынын есте ұстаған жөн.
Карбидті бұрғы
Қатты қорытпа – жоғары қысымда әртүрлі элементтердің нанобөлшектерін агломерациялаудың арнайы жоғары технологиялық әдістерімен алынған материалдың ерекше түрі. Ол дәстүрлі аспаптық болаттан әлдеқайда жоғары тозуға төзімділік пен төзімділікке ие. Дегенмен, мұндай материалдан жасалған құрал әлдеқайда қымбат, сондықтан бұрғылаудың бұл түрі жоғары кесу жылдамдығымен ерекше күшті құрылымдық легирленген материалдарды өңдеу үшін пайдаланылуы керек. Ол негізінен сандық басқаруы бар өңдеу орталықтарында (CNC) өңдеуде қолданылады.
Әдетте, бұрғы бит толығымен карбид материалынан жасалмайды. Ең көп таралған - индекстелетін кірістірулері бар бұрғылар. Және бұл шешім өте сәтті: пластинаның кесу бөлігінің тозуынан кейін, басқа жағын бұрап, бұру жеткілікті. Бұл жұмысшыны құтқарадыCNC жүйесінде көптеген реттеулер мен салыстырмалы координаттарды орнату және цехтың тегістеу бөлімінде жүгіру.
Адамды бұрғылау сипаттамасы мен мүмкіндіктері
Мұндай бұрғылар нарықта салыстырмалы түрде жақында пайда болды және үй шеберханалары мен үй шаруашылықтарында бірден танымал болды. Мұндай бұрғылаумен үйде әртүрлі диаметрлі құралдар жиынтығы бар ыңғайсыз корпусты ұстаудың қажеті жоқ. Металлға арналған тек бір сатылы бұрғылау 6-дан 30 мм-ге дейінгі қаңылтыр материалында тесіктер жасауға мүмкіндік береді. Бірақ бәрібір, мұндай бұрғылау тек жұқа парақ материалына енеді. Өкінішке орай, онымен терең және соқыр тесіктерді алу мүмкін емес.
Сол жақ бұрғыны тағайындау
Өнеркәсіп солақай бұрғыларды шығарады. Оларды табу өте сирек, бірақ олар бар. Оларды негізінен станокшылар бұзылған құралдарды бұрғылау үшін пайдаланады (бұрғылар, крандар, туралаулар және т.б.). Егер сынған құрал қымбат дайындамаға кептеліп қалса және сіздің қолыңызда EDM машинасы болмаса, мұндай бұрғы өте қажет.
Біріктірілген өздігінен бұрап тұратын бұрандалар
Токарьлардың сленгінде өздігінен бұрап тұратын бұрандалар, оның соңында бұрғы бар, төсеніш деп аталады. Мұндай бұранданың басына жіп кері тартылады. Жіптің қадамы өте кішкентай, бұл жұқа металл бұйымдарды бір-біріне сенімді бекітуге мүмкіндік береді. Бұрғымен металл үшін өздігінен бұрап тұратын бұрандаларды жасау үшін қарапайым құрылымдық болат жарамайды. Жоғары берік легірленген материал сорттары пайдаланылады.
Металлға арналған өздігінен бұрап тұратын бұрғы оңай теседіқалыңдығы 2 мм-ге дейінгі табақ материалы, артық емес, әйтпесе бұрғы күйіп кетеді.
Үйде бұрғыны қайрау
Бұрғы отырғанда қайрайды және кесу кезінде металға тығыз кіре бастайды, ол қызған кезде ауада жағымсыз иіс сезіледі. Тәжірибесіз шебердің қолында болған құралды қайта өңдеу қажет болуы мүмкін. Ақырында, бұрғы жұмыс кезінде сынуы мүмкін. Бұл жағдайда ол лақтырылмайды, бірақ ұзындығы талапқа сай болса, қайрап және қайта пайдаланылады.
Симметрия мен дұрыс геометрияны қамтамасыз ету үшін, әрине, бұрғыларды арнайы станоктарда қайрау жақсы. Бірақ мұндай құрал-жабдықтар әрбір үйде бола бермейді. Тіпті кәдімгі эмериде де сіз металға арналған бұрғылауды қайрауға болады. Оны сапалы түрде қалай жасауға болады? Алдымен қолыңызды толтыруыңыз керек. Бірнеше сәтсіз әрекеттен кейін сіз оны дұрыс жасай бастайсыз.
Жұмыс процесіндегі ең бастысы - кесу жиектері бірдей ұзындықта болатындай етіп құралдың осін дұрыс белгілеу және оны бекіту. Онсыз бұрғы жұмыс кезінде «қозғалады», қарқынды түрде ыдырап, ақырында сынып қалады.
Кесу жиектерінің беттері кезек-кезек зығырда тегістеледі, ал кесу жиектері арасында кесу кезінде металға бірінші тиетін тән көпір пайда болады. Жұмыс барысында екі қол да қатысады. Сол қол құралды бекітіп, ұстап тұрғанда, оң қол оған айналмалы қозғалыс береді.
Зумфармен жұмыс істеу денсаулыққа қауіп төндіреді: дайындамажарылып кетуі мүмкін, кішкене бөлік сынуы мүмкін, ол секіріп кетсе, көз алмасын зақымдауы мүмкін, аспап зімбірден ұшып кетуі және қолды жарақаттауы мүмкін. Сондықтан мұндай жұмыс түрлерінде қырағы болып, өндірістік жабдықта жұмыс істегенде қауіпсіздік стандарттары мен ережелерін сақтау керек.
