кеңейтілген саз – борпылдақ оқшаулағыш материал. Бұл жеңіл кеуекті шарлар немесе балқытылған балшық, сондықтан ол ерекше экологиялық тазалығымен және адамдар мен қоршаған орта үшін қауіпсіздігімен ерекшеленеді.
Өндіріс
Оқшаулау тиімді болуы үшін керамзиттің тығыздығы аз болуы керек. Бұған сазды көбіктеу арқылы қол жеткізуге болады. Бұл зауыттағы технологиялық тізбекте орын алады:
1. Арнайы қондырғыларда балқымалы балшық күшті термиялық соққыға ұшырайды. Бұл шикізаттың жоғары кеуектілігін қамтамасыз етеді.
2. Әрі қарай өңделмеген кеуекті түйіршіктер сырттан балқытылады - осылайша олар жоғары беріктік пен тығыздыққа қол жеткізеді, бұл шарлардың ылғалға және агрессивті қоршаған орта әсерлеріне төзімділігі үшін қажет.
Керамзиттің техникалық сипаттамалары өндірістік процестердің дәлдігіне тікелей байланысты: өндірістік стандарттардан ауытқу жеткіліксіз кеуектілік пен герметикалыққа және оқшаулаудың сынғыштығына әкелуі мүмкін.
Сипаттар
Кез келген құрылыс материалы сияқты керамзиттің белгілі бір сипаттамалары бар, олар ескеріледісалынып жатқан объектілерді жобалау кезінде. Оларға мыналар жатады:
- Үлдік және үлес салмағы.
- Су өткізбейтін және ылғалға төзімді.
- Күш дәрежесі.
- Жылуөткізгіштік.
- Аязға төзімділік.
Керамзиттің тығыздығы барлық басқа мәндер тәуелді болатын негізгі параметр болып табылады. Тұжырымдама өнімнің массасының көлеміне қатынасын білдіреді.
Шын және меншікті ауырлық
Түйіршіктердің салмағы материал туралы көп нәрсе айтады, ең алдымен материалдың жылу оқшаулауы мен тиімділігі туралы.
Керамзиттің тығыздығы кез келген сусымалы материал сияқты шынайы және нақты (көлемді) болуы мүмкін. Бұл параметрлер өзара байланысты және материалды өндіру әдісіне байланысты - құрғақ, ылғалды, пластмасса және ұнтақ-пластик. Әрбір әдісте шикізатты көбіктеуге арналған өз технологиясы бар, ол салмақ мәнін анықтауда анықтаушы фактор болып табылады.
Керамзиттің меншікті тығыздығы материалдың маңызды сипаттамаларының бірі болып табылады. Ол таңдалған материал мөлшерінің массасының оның көлеміне қатынасын көрсетеді. Керамзит кеуекті құрылымы бар бос оқшаулау болғандықтан, шарлардың пішіні тұрақты емес, олардың арасында ауа саңылаулары бар. Сондықтан материалдың бірдей көлемі үшін меншікті (көлемдік) тығыздық әртүрлі болады.
Керамзиттің шынайы тығыздығы (басқа жалпы атауы көлемдік) зертханалық немесе зауыттық жағдайларда анықталады және ауасыз нығыздалған материал массасының салмағын көрсетедібос орындар.
Бөлшектер және салмақтар
Оқшаулау түйіршіктердің өлшеміне қарай топтарға бөлінеді. Кермзиттің үлесі мен тығыздығы кері пропорциямен байланысты – шарлар неғұрлым аз болса, масса мен көлем қатынасының мәні соғұрлым жоғары болады:
| Түйіршік өлшемі (бөлшек), мм | кеңейтілген саздың тығыздығы, кг/м3 | Салмақ тобы |
| 5 дейін | 600-ге дейін | Ауыр |
| 5…10 | 450 дейін | Орта |
| 10…20 | 400-ге дейін | Оңай |
| 20…40 | 350 дейін | Өте жеңіл |
ГОСТ 9757-90 бойынша берілген басқа классификация бар. Құжатқа сәйкес, керамзит материалдың тығыздығына сәйкес сорттарға бөлінеді. Ол M әрпімен белгіленеді, содан кейін санат үшін максималды тығыздықтың сандық мәні: M250 салмағы 250 кг/м3, содан кейін M600-ге дейін ретпен: M300, M350, M400, M450, M500.
Өнімділік коэффициенті
Керамзиттің көлемдік тығыздығы басқа маңызды көрсеткіштермен - ылғалдылықпен және жылу өткізгіштікпен тығыз байланысты. Бұл сипаттама едендерді, төбелерді және қабырғаларды оқшаулауға арналған материалды таңдағанда әрқашан ескеріледі.
Сусымалы тығыздық пен керамзит фракциясының қалыпты мәнін біле отырып, оның ылғалдылығын анықтай аламыз. Егер ол рұқсат етілгеннен жоғары болса, онда кеуекті түйіршіктерді құрылымға қоймас бұрын кептіру керек. ГОСТ9757-90 «Қиыршық тас, қиыршық тас және жасанды кеуекті құм» 2% артық емес ылғалдылықты реттейді. Тиісінше, керамзитті өлшегенде ондағы судың массасы есепке алынады, содан кейін ол шегеріледі.
Тығыздық пен жылу өткізгіштік қатынасы шартты, бірақ бәрібір орын алады. Мектеп бағдарламасының физика курсынан белгілі болғандай, массаның көлемге қатынасының мәні неғұрлым төмен болса, материал жылуды нашар өткізеді. Бұл ереже борпылдақ кеңейтілген сазға да қатысты. Ол неғұрлым тығыз болса, жылуды соғұрлым нашар сақтайды. Мұндай материалды пайдаланған кезде құрылым қатып қалмауы және суық ауаны өткізбеу үшін қажетті қабат өлшемін мұқият есептеу керек.
Басқа спецификациялар
Меншікті ауырлық басқа өнімділікке әсер етпейді, бірақ бұл туралы айтуға тұрарлық.
Керамзит түйіршіктерінің беріктігіне өндіріс сатысында екінші кезең – балқыту кезінде қол жеткізіледі. Оның көлемін цилиндрдегі түйіршіктерді сығу арқылы зертханалық зерттеулер арқылы анықтайды. Әдістің айтарлықтай кемшілігі бар екенін атап өткен жөн: беріктікті өлшеу нәтижесі дәннің пішініне және оның ішіндегі кеуектердің таралуына байланысты. Салыстырмалы түрде сенімді ақпарат алу үшін мен материалдың бір өндірістік партиясынан 10 шарға дейін сынақтан өткіземін. Кеңейтілген саздың беріктігі 0,3…6,0 МН/м2 аралығында болады, бұл жақсы көрсеткіш, сондықтан материал бетонға толтырғыш ретінде қосылады.
Үлкен оқшаулағыш материалдың жылу өткізгіштігі орташа есеппен 0,08…0,12 Вт/мК құрайды, олДәстүрлі плиталық жылытқыштардан 8-10 есе жоғары. Дегенмен, материалды қолдану оқшаулағыш қабаттың жеткілікті қалыңдығын анықтау және төсеу кезінде мүмкін болады.
Керамзиттің аязға төзімділігі кем дегенде 15 толық цикл болуы керек. Сыртқы құрылымдар үшін (бірінші қабаттың қабырғалары, едендері) 50 циклге дейін таңдаған жөн.
Қайта күйдіру нәтижесінде түйіршік корпусының тығыздығына байланысты дұрыс жасалған оқшаулаудың суды сіңіруі нөлге тең. Егер су түйіршіктерге сіңіп кетсе, материал өз функцияларын орындауды тоқтатады және ыдырай бастайды. Сондықтан, ГОСТ 9757-90 қабаттың қалыңдығына байланысты 10-25% салмағы бойынша рұқсат етілген ең жоғары шекті белгілейді.
Барлық техникалық көрсеткіштерді сақтау үшін олар өндіріс сатысында бақыланады. Тасымалданғаннан кейін оқшаулауды қоршаған ортаның қосымша зақымдайтын әсерінсіз төмен ылғалдылық жағдайында сақтау керек. Жабық кен орындары мен ангарларға артықшылық беру керек.
кеңейтілген саз көгеруден, кеміргіштерден және басқа биологиялық зиянкестерден қорықпайды, сондықтан оны жабық құрылымдарда пайдалану мүлдем қауіпсіз.
