Дәнекерлеу ақаулары: жіктелуі және жою жолдары

Мазмұны:

Дәнекерлеу ақаулары: жіктелуі және жою жолдары
Дәнекерлеу ақаулары: жіктелуі және жою жолдары

Бейне: Дәнекерлеу ақаулары: жіктелуі және жою жолдары

Бейне: Дәнекерлеу ақаулары: жіктелуі және жою жолдары
Бейне: 🌶️ Подробно и наглядно показываем слабые места "пятёрки" BMW E60. 2024, Мамыр
Anonim

Дәнекерлеу - ең маңызды өндірістік процестердің бірі. Оның көмегімен әртүрлі конструкциялардағы болат бөлшектерді қосу орындалады. Басқа өндірістік процестердегі сияқты, неке кейде орын алады. Бұл дайын өнімнің сапасын күрт төмендететін немесе тіпті оның жұмысын өлімге әкелетін дәнекерлеу тігісіндегі ақауларға қатысты.

Жіктеу

дәнекерлеу ақаулары
дәнекерлеу ақаулары

Айтпақшы, оларды қалай ажыратуға болады? Барлық дәнекерлеу ақаулары үш үлкен топқа бөлінеді:

  • Ашық.
  • Отандық.
  • Арқылы.

Сыртқы дәнекерлеу ақаулары көбінесе ең көп санат болып табылады. Оған мыналар кіреді: шамадан тыс шағын өлшемдер, сонымен қатар тігіс сызығының жылжуы, әртүрлі шөгулер, «кесектер», шөгу қабықтары және дәнекерлеу процесінде тығыздалмаған шұңқырлар, кеуектілік немесе жарықтар. Біркелкі емес тігіс ені де осы сортқа қатысты. Соған сенедіСыртқы дәнекерлеу ақаулары ең аз алаңдаушылық ретінде жіктеледі.

Тиісінше, ішкілерге мыналар жатады: кеуектер, шлактардың көптеген қосындылары, толық емес дәнекерленген жерлер, сонымен қатар дәнекерленген металл қалыңдығындағы жарықтар. Ақауларға келетін болсақ, бұл жарықшақ бөлігінің бүкіл қалыңдығынан өтетін фистулалар, сондай-ақ күйіп қалу.

Дәнекерлеу ақауларының негізгі себептері

  • Олар әрқашан дерлік тек арзан және сапасы төмен материалдарды қолдануға тырысқанда пайда болады.
  • Төмен сапалы дәнекерлеу жабдығы туралы да солай айтуға болады. Сонымен қатар, ақаулардың жиілігі мамандар пайдаланатын құрылғыларды сапасыз жөндеуден кейін жиі артады.
  • Әрине, бұл жұмыс технологиясы бұзылған кезде болады.
  • Дәнекерлеудің елеулі ақаулары тәжірибесіз, біліктілігі төмен техниктер үшін жиі кездеседі.
дәнекерленген және қосылыстардағы ақаулар
дәнекерленген және қосылыстардағы ақаулар

Толық автоматтандырылған жабдықты пайдалану кезінде ең жоғары сапалы өнімдер алынатынын түсіну оңай. Жұмыс кеңістігінің ыңғайлылығы туралы ұмытпаңыз. Сонымен, дәнекерлеуші (тіпті тәжірибелі болса да) ыңғайсыз жағдайда жұмыс істейтін жағдайларда тігістің үлкен масштабталуы және оның енінің бұзылуы жиі кездеседі.

Шынында, дәнекерлеу жұмыстарын орындауға қойылатын талаптарда жұмыс орнының толыққанды жабдығын арнайы қарастыратын, оның жоғары сапалы эргономикасын қамтамасыз ететін элементтердің болуы кездейсоқ емес.

Маңызды ескертпе

Тіпті жаңа бастаған дәнекерлеушілер де максималды беріктікті қамтамасыз ету үшін тігістің биіктігі шамамен 1-2 мм болатын шамалы арматура болуы керек екенін жақсы біледі. Сонымен қатар, дәл сол дәнекерлеушілер 3-4 мм биіктіктегі арматура жасағанда өрескел қателік жібереді. Негізінде, қарапайым жағдайларда, бұл жерде ештеңе жоқ, бірақ ол үнемі динамикалық жүктеме күйінде болатын өнімдерге қатысты емес. Мұның бәрі стресстің шоғырлануына және бұзылу ықтималдығының күрт артуына әкеледі.

Төменгі қиықтар

Жоғарыда айтқанымыздай, дәнекерленген және қосылыстардағы ақаулар өте қауіпті. Егер олар орнатуға арналған бөлікте, мысалы, теміржол көпірінің тірек құрылымында болса, не болатынын елестету қиын емес. Олар әсіресе температураның тұрақты өзгеруі жағдайында жұмыс істейтін легирленген болаттан жасалған бөлшектерді дәнекерлеу кезінде қауіпті.

Ең қауіптісі төменгі кесулер, өйткені олар тігістің ең әлсіз жерінде шоғырланатын кернеулердің табиғи «аккумуляторы» болып табылады. Бұған қоса, олар оның жұмыс бөлігін айтарлықтай азайтады, бұл да бүкіл қосылымның беріктігіне өте жағымсыз әсер етеді.

Ереже бойынша, дәнекерленген жіктердің бұл сыртқы ақаулары көп жағдайда түзетілмейді. Бұл металдың (көбінесе) әлі де көзге түспейтін неке болатындығына байланысты, бұл өте маңызды салдарға әкелуі мүмкін.

Ашық кесу қалай болады?

Негізгі себеп - тым көп ток орнату. ATұзын доғамен ұштастыра отырып, бұл фактор олардың пайда болуының жүз пайызға дерлік ықтималдығын береді. Бұған қоса, кейбір жағдайларда жылу көзі металл бетінің үстінен тым жылдам қозғалғанда астыңғы кесулер орын алады.

дәнекерлеу ақауларының түрлері
дәнекерлеу ақауларының түрлері

Егер дизайн қандай да бір түрде маңызды болса, тіпті осы түрдегі дәнекерленген және қосылыстардағы ең кішкентай ақауларға мүлдем жол берілмейді. Олар жіңішке тігісті мұқият дәнекерлеу арқылы түзетіледі. Бұл мүмкін болса, бөлшекті толығымен ауыстырған дұрыс (соңғы ескерту барлық ақауларға қатысты екенін ескеріңіз).

Пісірілмеген металл учаскелері

Егер мұндай учаске тігістің дәл қалыңдығында орналасса, бұл өте қауіпті. Біріншіден, мұндай ақауды дефектоскоптың көмегімен ғана табуға болады. Екіншіден, олар қайтадан металда табиғи кернеулердің орындарын жинайды. Дәнекерленген құрылымның бұзылуымен бірге мұның бәрі бөліктің мерзімінен бұрын бұзылу қаупіне әкеледі. Әсіресе жиі дәнекерленген жіктердің мұндай ішкі ақаулары легирленген болат және нашар дәнекерлеу жабдығы жағдайында пайда болады.

Кеуектілік (локализациясына қарамастан) беріктік сипаттамаларын рұқсат етілмейтін мәндерге дейін күрт төмендетеді, металдың «стратификациясына», яғни оның табиғи құрылымының бұзылуына әкеледі. Тіпті шамалы кеуектілігі бар бөлшектер жұмыстың басында да жүктеме кезінде істен шығу ықтималдығы бірнеше есе жоғары. Кеуектер балқыған металл қабатын тастап үлгермейтін газдардың кінәсінен пайда болады.

Дәнекерлеу ақауларының барлық түрлері сияқтытігістер, олар өте жиі төмен сапалы шикізат электродтарын пайдаланған жағдайда пайда болады. Көбінесе кеуектілік қорғаныс газдарындағы кейбір бөгде қоспалардың әсерінен пайда болады. Алдыңғы жағдайдағыдай ақаулардың бұл түрі газдан қорғау «ваннасының» тұтастығы тым жоғары бұзылған кезде дәнекерлеудің шамадан тыс жоғары жылдамдығында да байқалады.

Шлак қосындылары

дәнекерленген тігістердегі ақаулар
дәнекерленген тігістердегі ақаулар

Шлак қосындылары металл құрылымының біркелкілігін айтарлықтай бұзады. Қалыптастырудың классикалық себебі - тігістің бетін тот пен қақ қалдықтарынан абайсыз тазалау. Олардың пайда болу ықтималдығы қорғаныс газдарының қабатында дәнекерлеу жағдайында нөлге тең болады. Дөңгелек пішінді сирек қосындылар қауіп төндірмейді, олармен бірге өнімдер сапаны бақылау бөлімінен өте алады.

Егер дәнекерлеу кезінде вольфрам электроды пайдаланылса, бөлшектерден осы металдың бөлшектерін анықтауға болатынын ескеріңіз. Олардың қауіптілік дәрежесі алдыңғы жағдайдағымен бірдей (яғни, бұл дәнекерленген жіктердегі рұқсат етілген ақаулар).

Жарықтар

Көлденең және бойлық бар, олар тігістің бойымен де, металдың бойымен де немесе оның жанынан өтеді. Олар өте қауіпті, өйткені кейбір жағдайларда олар өнімнің механикалық және тербеліс күшін нөлге дейін төмендетеді. Дәнекерленетін материалдың қасиеттеріне байланысты жарықшақ өзінің бастапқы локализациясын сақтай алады немесе өте қысқа уақыт ішінде дайындаманың бүкіл ұзындығына таралуы мүмкін.

Таңқаларлық емес, бұл ең қауіпті дәнекерлеу ақаулары. ГОСТ көп жағдайда талап етедімақсатына қарамастан мұндай бөлшектерді дереу қабылдамау (өте маңызды емес өнімдерді қоспағанда).

Біркелкі емес тігістер

Бұл түйіспелердің геометриялық параметрлері мен нормативтік құжаттарда талап етілетін сипаттамалар арасындағы өрескел сәйкессіздіктің атауы. Қарапайым тілмен айтқанда, егер дәнекерлеу «жылан», қиғаш және т.б. жүрсе, біз ақаудың осы түрі туралы айтып отырмыз.

Көбінесе олар тәжірибесіз дәнекерлеушілердің жұмысы кезінде, сондай-ақ электр қуатының айтарлықтай асқынуларымен, сапасыз жабдықпен және асығыстықпен пайда болады. Бұл ақау қауіпті, себебі ол жиі пісірумен біріктіріледі, бұл қазірдің өзінде әлдеқайда қауіпті. Қосылымның ортаңғы сызығынан ауытқу шамалы болса және өнімнің беріктігінің төмендеуіне әкелмесе, бөлікті қызмет көрсетуге рұқсат етуге болады.

дәнекерленген жіктердегі ақауларды жою тәсілдері
дәнекерленген жіктердегі ақауларды жою тәсілдері

Бұл жағдайда сіз әрқашан бір қарапайым нәрсені есте сақтауыңыз керек: негізгі металдан тұндырылған қабатқа өту бұрышы неғұрлым аз болса, дәнекерленген өнімнің механикалық беріктігі соғұрлым нашар болады. Әрине, кейбір тұрмыстық құрылымдарды (мысалы, жылыжайдың жақтауын) өндіруде жеткіліксіз кернеу жағдайында біркелкі емес тігістерсіз жасау мүмкін емес. Дегенмен, бұл жағдайда олар аса қауіпті емес.

Негізгі ақауларды жою, ақауларды жою

Бірден мынаны айтайық: көп жағдайда дәнекерленген жіктердегі ақауларды жою жолдарын талқылаудың мағынасы жоқ, өйткені азды-көпті қатаң сапаны бақылау бөлімінің жағдайында қандай да бір кемшіліктері бар барлық өнімдер жай қабылданбады. Бірақ кейде бұл шынымен де боладыақау тым ауыр емес, сондықтан оны жоюға болады. Мұны қалай жасауға болады?

Болат конструкцияларда зақымдалған бет кесіледі (плазмалық-доғалық дәнекерлеу), сәтсіз қосылу орны мұқият тазаланады, содан кейін әрекет қайталанады. Егер дәнекерленген тігістердегі шамалы сыртқы ақаулар болса (байланыстың біркелкі еместігі, таяз шұңқырлар), онда оларды жай ғана тегістеуге болады. Әрине, тым көп металды алып тастауға болмайды.

Маңызды ескертпе

Егер біз міндетті термиялық өңдеуден өтуі тиіс легирленген болаттан жасалған бұйымдар туралы айтатын болсақ, онда дәнекерленген жіктердегі ақауларды түзету 450-ден 650 ° С-қа дейінгі температура диапазонында шынықтырудан кейін ғана (!) жасалуы керек.

Басқа сорттарды түзету

дәнекерленген жіктердегі ақауларды түзету
дәнекерленген жіктердегі ақауларды түзету

Тігістің салбырауын және механикалық біркелкі еместігін түзетудің ең оңай жолы. Бұл жағдайда түйіспе жай ғана тазартылады (бұл туралы біз бұрын жазғанбыз). Біз жоғарыда астыңғы кесулерді түзету туралы айтқан болатынбыз, бірақ мұндай ақаулар кезінде бөлікті дереу тастаған жөн, өйткені оның жұмысы қауіпті болуы мүмкін!

Егер күйік болса (бұл өте жиі емес), онда дәнекерленген тігістердегі ақауларды жою өте қарапайым: алдымен беті дұрыс тазартылады, содан кейін ол қайтадан қайнатылады. Шамамен дәл солай кратерлерде де жасалады.

"Қайта безендіруге" арналған негізгі шарттар

Ақауларды жою кезінде белгілі бір технологиялық шарттарды сақтау керек. Біріншіден, сізге қажетқарапайым ережені ұстаныңыз: ақаулы аймақтың ұзындығы оның еніне сәйкес келуі керек, оған қоса 10-20 мм «қандай жағдайда болса да» қалдыру керек.

Маңызды! Қайта дәнекерлеуден кейінгі дәнекерлеу тігісінің ені жұмыс басталғанға дейін оның екі еселенген өлшемінен аспауы керек. Бетті жақсы дайындау үшін кемшіліктерді түзетпес бұрын жалқау болмаңыз. Біріншіден, ол шлак бөліктерінің металға түсуіне жол бермейді. Бұған қоса, бұл қарапайым шара жұмысты жылдамдатуға және оның нәтижелерінің сапасын жақсартуға көмектеседі.

Жаңа отырғызылған аумаққа үлгіні дайындау өте маңызды. Егер сіз бұрыштық тегістегішті («ұнтақтағыш») қолдансаңыз, онда ең кіші диаметрлі дискіні алған дұрыс. Үлгінің бүйір жиектері дәнекерлеу процесінде бірдей қожға айналуы мүмкін саңылауларсыз және басқа шығыңқы бөлшектерсіз мүмкіндігінше біркелкі болуы керек.

Егер біз алюминий, титан, сондай-ақ осы металдардың қорытпалары туралы айтатын болсақ, онда бұл мәселеге одан да жауапкершілікпен қарау керек. Біріншіден, бұл жағдайда ақауларды жою кезінде тек (!) механикалық әдістерді қолдануға рұқсат етіледі, ал доғалық дәнекерлеуді қолдануға болмайды. Зақымдалған жерді кесіп, тігісті тазалап, қайта дәнекерлеген дұрыс.

Түзетілген ақаулар туралы ескертпе

дәнекерленген жіктердегі сыртқы ақаулар
дәнекерленген жіктердегі сыртқы ақаулар

Түзетілген - қайта дәнекерленген қосылыстары бар орындар қайтадан OTC процедурасынан өтуі керек. Егер ақау бір дәрежеде немесе басқаша сақталса, оны қайтадан жоюға тырысуға болады. Маңызды! Түзетулер саны болат маркасына және өнімнің өзіндік сипаттамаларына байланысты, бірақ қалыпты жағдайдажұмысты екі-үш реттен артық емес қайталауға болады, әйтпесе бөліктің беріктік қасиеттері күрт төмендейді.

Бұл жерде біз дәнекерлеу ақауларының негізгі түрлерін талқыладық.

Ұсынылған: