Бүгінгі таңда жоғары жылдамдықты болат әртүрлі металл өңдеуге арналған саптамалар мен кескіш құралдарды өндіруге арналған жетекші материал болып қала береді. Мұндай қорытпалар жиі станоктарды, бұрғыларды және бұрғыларды жасауда қолданылады. Қазір пайда болған түрлі карбидті композициялық және керамикалық материалдардың алуан түрлілігіне қарамастан, өңдеудің одан да жоғары өнімділігін қамтамасыз етеді, жоғары жылдамдықты аспаптық болаттар өз орнын берік ұстайды.
Күрделі профильді кескіш аспаптарды өндіру үшін мұндай қорытпаларды кеңінен қолдану жоғары беріктік (68 HRC дейін) және ыстыққа төзімділік (олар тіпті температурада да жұмыс қасиеттерін жоғалтпайды) үйлесімімен түсіндіріледі. 650 ° C) жоғары тұтқырлық мәні бар, ұқсас көрсеткіштен айтарлықтай асып түседікарбидті композициялық материалдар. Сонымен қатар, жоғары жылдамдықты болаттың өте жоғары жұмыс қабілеттілігі бар, бұл қысым мен кесу жолында жақсы жұмыс қабілеттілігін білдіреді.
Мұндай қорытпаның қандай қасиеттері легирленген қоспаларға байланысты болады. Әдетте жоғары жылдамдықты болат хром, молибден, вольфрам, кобальт және ванадийден тұратын көп компонентті жүйе болып табылады. Таңбалау кезінде әртүрлі компоненттердің болуы, сондай-ақ олардың пайыздық мөлшері көрсетіледі. Мұндағы P әрпі болаттың жоғары жылдамдықты екенін білдіреді, келесі сурет вольфрамның пайызын көрсетеді. Әрі қарайғы әріптер басқа легирлеуші элементтердің болуын көрсетеді, ал әріптерден кейінгі сандар олардың қорытпадағы пайыздық массалық үлесін көрсетеді. Сонымен, М әрпі жүйеде молибденнің, F – ванадийдің, К – кобальттың, А – азоттың болуын білдіреді.
Легирлеуші қоспалардың құрамы бойынша жоғары жылдамдықты болатты вольфрам, молибден, вольфрам-молибден деп жіктеуге болады. Ерекше топта кобальтпен легирленген металдар ерекшеленеді. Мұндай қорытпалар, әдетте, ыстыққа төзімді қорытпалардан өңдеуге қиын бөлшектерді өңдеуге арналған құралдарды жасауда қолданылады. Ванадиймен легирленген жоғары жылдамдықты болат негізінен «әрлеу» деп аталатын құралдарды - брошьтерді, ойықтарды және басқаларды өндіруге арналған.
Күрделі және пішінді жіп кесетін құралдарды жасау үшін P18 жоғары жылдамдықты болаттың ең кең таралған және, мүмкін, ең көне бренді қолданылады. Жоғары сапалы металды өңдеуге арналған стандартты пішіндегі құралдар негізінен Р9 маркалы қорытпадан жасалған. Одан фрезерлер, кескіштер және сол сияқтылар жасалады.
Жұмыс температурасының режимі бойынша жоғары жылдамдықты болаттар үш санатқа бөлінеді: қалыпты, жоғары және жоғары ыстыққа төзімді қорытпалар. Бірінші топқа вольфрам (Р18, Р9) және вольфрам-молибден (Р6М5) жатады. Мұндай маркалар түсті металдарды, конструкциялық болаттарды және шойындарды өңдеуде қолданылады.
Екінші санаттағы материалдар кобальттың, көміртегінің және ванадийдің өте жоғары мөлшерімен сипатталады. Бұл топтағы ең танымал бренд - R6M5F3. Ванадий болаттары тозуға төзімділіктің жоғарылауымен сипатталады. Олардың бірден-бір маңызды кемшілігі - олардың ұнтақталуының нашарлығы, өйткені ванадий карбидтерінің қаттылығы электрокорундты тегістеу шеңберінен кем түспейді.
Соңында, үшінші санаттағы болаттар көміртегінің төмен пайызымен сипатталады, бұл оларды ыстыққа төзімді, тот баспайтын және титан қорытпаларын өңдеуге жарамды етеді. Тағы бір сипаттамалық ерекшелік - легирлеуші элементтердің көп мөлшері. Бұл топқа 3V20K20Kh4F, V11M7K23 және басқалар сияқты брендтер кіреді.
