Қара қиыршық тас: өндіру технологиясы

2024 Автор: Aaron Duncan | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-16 03:50

Қара қиыршық тас ұсату және кейіннен өңдеу арқылы сәйкес түсті тау жыныстарынан алынатын табиғи шикізат емес. Кейде бұл арнайы битуминозды немесе шайырлы композициямен қапталған сусымалы материал. Мұндай өңдеу тозуға төзімділігі және адгезиясы жоғары (басқа құрылыс қоспаларымен адгезия сапасы) өнімді алу үшін қажет.

Түрлері мен қолданбалары

ГОСТ бойынша қара қиыршық тас бөлшек өлшемі бойынша жіктеледі:

1. 5-тен 20 мм-ге дейін - қиыршық тасты сүзгілеу (қиыршық), бұл ең ұсақ түйіршікті композиция.
2. 20-дан 40 мм-ге дейін - орташа түйіршікті қиыршық тас. Құрылыста жиі пайдаланылады.
3. 40-тан 70 мм-ге дейін - дөрекі түйіршікті материал, төсеу кезінде әдетте ілмектеу (бос жерлерді жою үшін тасты қайта бөлу) жүзеге асырылады.

Қара қиыршық тастың меншікті салмағы 2,9 т/м3, сондықтан ол тек ауыр көліктермен тасымалданады.

Көбінесе бұл материал тротуарларды, қалалық аллеяларды және ойын алаңдарын төсеу кезінде қолданылады. Ол сондай-ақ жолға асфальт төсеу үшін қолданылады. Жертөлелері бар үйлерді салу кезінде немесежертөлелер, шикізат гидрооқшаулағыш үшін пайдаланылады.

Кейде бұл ерекше материал қала маңындағы аумақтарды сәндік безендіру үшін пайдаланылады.

Қара қиыршық тастың массалық тығыздығы 2900 кг.

Артықшылықтары мен кемшіліктері

Бұл материалдың артықшылықтарының ішінде мынаны атап өткен жөн:

1. Крекинг азаяды. Сондықтан стандартты асфальт-бетон қара қиыршық тасқа жиі ауыстырылуда.
2. Осы материал арқылы жасалған жабындардың ығысуға төзімділігі жақсарды.
3. Жақсы сырғанау төзімділігі.
4. Сақтау мерзімі ұзақ.
5. Оңай тығыздау.
6. Суық қабаттауға болады.

Қара қиыршық тастың кемшіліктерінен олар әдетте мыналарды ажыратады:

1. Шикізаттың жоғары су өткізгіштігі.
2. Тротуардың қалыптасуына тым ұзақ уақыт (1 айға дейін). Егер материал күздің аяғында теріс температурада төселсе, онда іргетас бір жылдан кейін ғана қажетті беріктікке ие болады.

Сонымен қатар жаңа жабын төсеу кезінде оған 5 күнге дейін қатты қысым жасау мүмкін болмайды.

Бұл құрылыс материалының көлемі негізінен оны жасау әдісіне байланысты.

Суық өндіріс технологиясы

Мұндай қара қиыршық тас тек жол жабындарын жөндеу үшін қолданылады. Суық әдіспен өндіру технологиясы екі жолмен жүзеге асырылады: тікелей нысанда немесе арнайыорнату, кейіннен жұмыс орнына дейін тасымалдау.

Мұндай шикізатты шайырды, битумды және олардың эмульсияларын пайдаланып +100⁰С бастап +200⁰С дейінгі температурада дайындау. Алынған материал суық күйде салынады. Бұл жағдайда ауа температурасы қажетті шарт болып табылады, ол +5^{0С. төмен болмауы керек.}

Суық қиыршық тастың тұтқырлығы төмен, сондықтан оны салқын бөлмелерде ұзақ уақыт сақтауға болады.

Жылы өндіріс технологиясы

Бұл жағдайда материал +80⁰С бастап +120⁰С дейін термиялық өңдеуге ұшырайды. Жылы қиыршық тас механикалық кернеуді азайтатын жаңа жол төсемдерін төсеу үшін қолданылады. Материалды +60⁰С пен +100^{0С температурасында пайдалану қажет.}

Ыстық өндіріс технологиясы

Ыстық қара қиыршық тас 120⁰С-тен 180⁰С дейінгі температурада өндіріледі. Материалды өңдеу үшін гудрон мен битум да қолданылады. Оны тек оның температурасы +100-120^{0C шамасында болғанда ғана пайдалануға болады.}

Жылы және ыстық қиыршық тас төсеу оны өндіргеннен кейін бірден қажет. Сондықтан жол төсемдерін орнату кезінде әрқашан арнайы асфальт төсеу жабдығы пайдаланылады.

Өндіріс жағдайында қара қиыршық тас өндіру үшін қымбат құрал-жабдықтар қолданылады.

Сонымен қатар шикізатты,жоғары температураның әсерінен өндірілген, саңырауқұлақтар мен зеңдердің пайда болуына өте төмен қарсылыққа ие. Бұл кемшілікті жою үшін қиыршық тасқа бор қышқылы, диетаноламин және май қышқылдарының суспензиялары қосылады.

Өз қолыңызды қалай жасауға болады?

Қара қиыршық тасты өзіңіз жасау үшін келесі ингредиенттерді араластыру керек:

1. Қиыршық тас (әктас ең қолайлы) M600-ден төмен емес. Орташа фракциядағы материалды (20-40 мм) қолданған дұрыс, өйткені ол жақсы сіңіргіш қасиетке ие.
2. Тұтқыр құрамдас. Өйткені BND 200/300 битумын пайдалану ұсынылады. Тұтқырдың көлемі қиыршық тастың жалпы массасының шамамен 4-5%-ын құрауы керек.
3. NaOH сулы ерітіндісі (бұл зат битумды эмульсия ретінде пайдаланылады).
4. Битумның жалпы массасының 3% мөлшеріндегі синтетикалық май қышқылы.
5. Алмұрт тәрізді электр бетон араластырғыш.
6. Ыстық материал сорғыш.

Миксер қиыршық тасты өңдеуге қажетті температураны алуға мүмкіндік беретін қыздырғыш элементпен жабдықталуы керек.

Бетон араластырғыштағы барлық компоненттерді араластыру уақыты шикізат көлеміне және араластырғыштың өлшеміне тікелей байланысты.

Қара қиыршық тастың көмегімен сіз қала маңындағы аймақтағы барлық жолдарды төсей аласыз, үйдің айналасындағы соқыр аймақтың үстіңгі қабатын жасай аласыз немесе көлігіңіз үшін сенімді және ұзақ тұрақ орнын ұйымдастыра аласыз. Дегенмен, басқа материалдарды жеке құрылыста қолдануға болатындығын есте ұстаған жөн,қыздыру элементтерін пайдаланбай өз қолыңызбен жасау әлдеқайда оңай және арзанырақ. Сонымен қатар, қара қиыршық тас төсеу жалғыз жұмыс істеу өте қиын.