Әртүрлі мақсаттағы объектілерді салу жиі отқа төзімді материалдарды қолдануды талап етеді. Олардың көмегімен сіз адамдар мен құрылымдарды қорғай аласыз. Осындай материалдың бірі - отқа төзімді бетон. Оның кейбір сорттары пішіні мен пайдалы қасиеттерін сақтай отырып, 1000 ° C дейінгі температураға төтеп бере алады.
Негізгі мүмкіндіктер
Мұндай бетондардың негізгі ерекшеліктерін атап өту керек:
- жоғары отқа төзімділік;
- жақсартылған өнімділік;
- күш;
- өндірісте қымбат күйдіру процесі қажет емес.
Бүгінде отқа төзімді бетонды салмағы бойынша жіктеуге болады. Сіз өзіңіз жасай аласыз немесе сипатталған материалдың келесі түрлеріне тапсырыс бере аласыз:
- әсіресе ауыр;
- жарық;
- ұялы;
- ауыр.
Нәтижесінде ингредиент құрамына байланысты құрылымдық немесе жылу оқшаулау қызметін атқара алатын материалды алуға болады.
Өндіріс мүмкіндіктері
Егер сіз отқа төзімді бетон жасауды шешсеңіз, оның құрамымен танысуыңыз керек. Материал негізгі компоненттер мен кейбір қоспалар негізінде жасалған, олардың арасында:
- шамот құмы;
- магнезит;
- әр түрлі үйінділер;
- алюминий цемент.
Қосымшалардың ішінде материалдың беріктігін беретін майда ұнтақталған және минералды заттарды ерекшелеу керек. Бұл қоспаларға мыналар жатады:
- пемза;
- ұнтақталған хромит кені;
- домна шлактары.
Бұл компоненттер дайын өнімнің ғана емес, сонымен қатар құрғақ құрамның тығыздығын арттыру үшін қосылады. Кейде өндіріске арналған толтырғыштар зауытта дайындалады, бірақ кейбір жағдайларда отқа төзімді жыныстар мен күйдірілген отқа төзімді кірпіш қолданылуы мүмкін. Бетонның әртүрлі маркаларын алу үшін әртүрлі фракциялардың толтырғыштары қосылады. Егер біз ірі түйіршікті зат туралы айтатын болсақ, онда оның элементтерінің диаметрі 5-тен 25 мм-ге дейін болуы мүмкін. Жіңішке фракцияға келетін болсақ, ол 0, 15 және 5 мм шегіне тең. Осы ингредиенттердің арасында мыналарды атап өту керек:
- магнезитті кірпіш;
- шамот кірпіш;
- қарапайым кірпішпен шайқас;
- алюминий шлак;
- диабаза;
- базальт;
- домна шлактары.
Тұтынушылар арасында ең көп таралғаны отқа төзімді бетон болып табылады, ол шамот көмегімен жасалады, өйткені ол құрылыстың барлық қажеттіліктерін қанағаттандырады. Сілтеме ретіндеалюмофосфат ингредиенттері және сұйық шыны әрекет етеді. Портландцементтері, периклаза және алюминий цементтері байланыстырғыш ретінде әрекет етеді. Егер ингредиенттерге сұйық шыны қосылса, онда ол өнімділікті арттыруға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе гипс қабатын қалыптастыру үшін бетон ерітіндісі пайдаланылса дұрыс.
Қосымша технология ұсыныстары
Отқа төзімді бетон, оның құрамы мақалада сипатталған, белгілі бір брендке ие болуы мүмкін. Әрбір сорт өзінің пластификаторын, магнезитті ұнтақтарды және феррохром шлактарын қосуды қамтиды. Жеңіл бетон дайындау мақсаты болса, кеңейтілген материалдарды түрі бойынша пайдалану керек:
- вермикулит;
- кеңейтілген саз;
- перлит.
Егер сіз қоспаны дайындауға кәсіпқойдан тапсырыс беруді шешсеңіз, олар сіздің жобаңызға сәйкес компоненттердің арақатынасын өздері таңдайды. Құрам жұмыс температурасы мен қызмет көрсету шарттарына сәйкес таңдалады.
Қосымша толтырғыш түрі бойынша композиция туралы
Егер сіз өз қолыңызбен отқа төзімді бетон жасауды шешсеңіз, онда әртүрлі толтырғыштарды қолдануға болады, атап айтқанда:
- динас;
- корунд;
- кварц;
- дайын қоспалар.
Бетондардың құрамы бойынша сорттарын ажырату керек. Мысалы, ASBG түсті және қара металлургияда қолданылатын отқа төзімді құрғақ алюминий қоспасы жәнесонымен қатар жылу қуаты. Отқа төзімді сипаттамалары бар жоғары глиноземді бетон қоспасы қысқартылған VGBS деп аталады және болат құю шөміштерінің, қабырғалардың және түбін салу кезінде монолитті төсемді жасауға арналған.
Мұндай композицияны 1800 ° C дейінгі температурада пайдалануға болады. Құрғақ глиноземді нығайтқыш қоспасы SSBA әріптерімен белгіленеді. Ол жылу қондырғыларына, пештерге, сондай-ақ арматуралық қабатты орнатуға арналған. Жұмыс температурасы 750 °C дейін жетуі мүмкін.
Бетонды кептіру
Отқа төзімді бетонды кептіру қатайту кезеңі аяқталғаннан кейін жүзеге асырылуы мүмкін. Мұнда ауа пайдаланылады, қоршаған ортаның температурасы +10 °C төмен түспеуі керек. Бастапқы қыздыру алдында бетон тұрақты күйге жету үшін бір күн немесе одан да көп уақыт бойы емделуі керек. Кептіру операциясы атмосфера мен қаптама беті арасында химиялық реакция тудыруы мүмкін бетондағы бос судың мөлшерін азайтады.
Қатты болғаннан кейін төсем кептірмей ылғалды ауада қалдырылады. Кептіру аяқталғаннан кейін төсемді құрғатыңыз. Егер бұл мүмкін болмаса, онда бетон жабық ылғалды ортада қалдырылады. Жақсы желдетуді қамтамасыз ету немесе төсемді жақсы желдетілетін жерде қалдыру маңызды. Егер сіз отқа төзімді бетонды қалай жасауға болатынын білсеңіз, оны жұмысқа дайындаудың ерекшеліктерімен де таныс болуыңыз керек. Мысалы, кептіру қадамы қолайлы желдеткіш немесе желдеткіш арқылы жүзеге асырылуы мүмкіныстық ауа соғады.
Илеу ерекшеліктері
Отқа төзімді бетонды өз қолыңызбен жасамас бұрын, ерітіндінің құрамын өте мұқият таңдау керек. Бұл туралы жоғарыда айтылды. Араластыру ерекшеліктеріне келетін болсақ, бұл үшін қалақшалы араластырғышты пайдалану ұсынылады. Жылу оқшаулағыш бетондар үшін жақсырақ, бірақ тығыз ерітінділер үшін бұл толығымен қажет, өйткені ол судың аз көлемін қосу арқылы материалды біркелкі және дұрыс араластыруға мүмкіндік береді. Бетон араластырғышқа келетін болсақ, бұл әсерге жету өте қиын болады.
Бұл ұсыныс тығыз бетон үшін ылғалдылық маңызды болуы мүмкін болғандықтан да маңызды. Шынында да, сипатталған материалдар үшін оңтайлы тығыздықпен бірге максималды күш қажет. Табиғаты бойынша оқшаулағыш бетондар тығызға қарағанда жұмсақ, сондықтан оларды судың дұрыс мөлшерін пайдаланып араластыру маңызды. Оның артық болуы беріктік пен тығыздықтың төмендеуіне әкелуі мүмкін, ал оның жетіспеушілігі сұйықтықтың төмендеуіне әкеледі.
Отқа төзімді бетонның пропорциялары
Отқа төзімді бетонды дайындау белгілі бір пропорцияларды сақтай отырып жүргізілуі керек. Егер материалды пайдаланып Камин салу жоспарланса, қатайғаннан кейін ерітінді 1200 ° C аралығындағы температураға төтеп беруі керек. Қоспадан сіз Камин мен оттықты жасай аласыз. Жұмысты орындау үшін сізге M-400 маркалы бетонның 1 бөлігі, құмның 2 бөлігі қажет.отқа төзімді кірпіш, қиыршық кірпіш бөліктерінің бірдей саны, сондай-ақ ұнтақ шамотты қоспалардың 0,33 бөлігі.
Егер сіз монолитті ошақ салуды жоспарласаңыз, онда жылыту жабдығы жұмыс істегенде ол үнемі ашық жалынға ұшырайды. Ол үшін келесі пропорциялармен ерітінді дайындау қажет: қиыршық тастың 2,5 бөлігі, бетонның бір бөлігі, шамот құмының 0,33 бөлігі. Қиыршық тасқа келетін болсақ, оны кварцтан немесе қызыл кірпіштен жасауға болады, балама шешім ретінде кейде майда ұнтақталған қызыл кірпіш қолданылады.
Қорытынды
Отқа төзімді бетон жасау үшін ерітіндіні дайындау ерекшеліктері кәдімгі цемент ерітіндісін араластыру кезінде қолданылатындарға ұқсас. Егер қалыпқа құюды жүзеге асыру керек болса, онда қозғалысты сағат тілімен бағыттау керек. Кейде бұйымдарды қалыптастыру үшін фанера қалыптары қолданылады.
Қатығу процесінде судың булануын болдырмау үшін қалыптарды өндіруден кейін тығыздау керек. Бұл құймалардың оңай алынуына ықпал етеді. Тығыздаудың ең оңай жолы - полиэтилен, бірақ жақсы нәтижеге жету үшін өсімдік майымен алдын ала майланған силиконды пайдалану керек.
