Металл конструкциялары мен бөлшектерін өңдеу технологиялары механикалық әдістерді кеңінен қолданады. Мұндай операциялар өнеркәсіптік машиналармен, қолмен жұмыс істейтін электр құралдарымен және т.б. арқылы жүзеге асырылады. Қатты материалдарды өңдеудің қазіргі заманғы бағыттары жылу әсерлерімен байланысты. Ал кескіш алау - бұл әдісті жүзеге асыратын ең қолжетімді құрал.
Жабдықты реттеу
Екі құбырлы немесе инъекциялық кескіш модельдер жиі пайдаланылады, оларда техникалық оттегі беру (жұмыс қоспасы) екі ағынға бөлінеді. Жоғарғы арна тұтқаның басына газды жоғары жылдамдықпен жеткізеді. Әрі қарай, қоспа мундштуктың негізгі саптамасынан өтеді. Құралдың бұл бөлігі дайындаманың тікелей кесілуіне жауап береді. Процесті және қыздыру сипаттамаларын басқару үшін клапаны бар басқару клапаны қарастырылған. Әдетте бұл жабдық жоғарғы бөлікте жүзеге асырылады.корпус. Төменгі түтік, өз кезегінде, газды жанғыш газбен араластыруға арналған арнайы камераға бағыттайды. Нәтижесінде температура мен жылдамдықтың тепе-теңдігі қамтамасыз етіледі. Кейбір аймақтарда екі оттегі мен бір жанғыш ағынды араластыру жүзеге асырылатын үш құбырлы газ кескіш құрылғының болуы тиімдірек болып шықты. Мұндай модельдердің артықшылығы арнайы араластырғыш камерадан құтылу болып табылады, оның болуы өздігінен «артқы соққы» қаупі болды. Мұндай жағдайларда қоспа қарама-қарсы бағытта қозғалады.
Кескіш қалай жұмыс істейді
Механикалық құралдан айырмашылығы, газ жабдығы мақсатты аймаққа тікелей тимейді, бірақ жұмыстың негізгі бөлігінде ол тек оттегіні жанғыш газбен араластырады. Нәтижесінде алдын ала қыздыру жалынының қалыптасу процесі және мақсатты дайындамаға бағытталуы оттегі кесу ағынының пайда болуымен бірге жүреді. Пайдаланылатын газдың түріне байланысты кескіштердің әртүрлі вариациялары бар, бірақ негізінен олардың функционалдық мақсаты өзгермейді. Кесу техникасы ерекшеленбесе - мысалы, құрылымы бойынша, кесу найза, беттік немесе бөлу болуы мүмкін. Тіпті бұл жіктеу маңызды емес, өйткені металға арналған әмбебап газ кескіш қалыңдығы 3-тен 300 мм-ге дейін кесу мүмкіндігімен бірнеше режимді пайдалануға мүмкіндік береді. Бұл жағдайда жабдықтың тұрақтылығы мен ағынның бағыты маңызды емес. Ең бастысы - өңдеу кезінде физикалық эргономика. Шағын құрылғы әртүрлі конфигурацияларды қабылдай аладытиісті дағдылармен кесу.
Құралдар сорттары
Күрделі маңызды операцияларға келетін болсақ, әмбебап кескіштің мүмкіндіктері жеткіліксіз болуы мүмкін. Мұндай модельдер жақсы анықталған дизайнға және операциялық икемділікке ие, бірақ ол көптеген мамандандырылған тапсырмалар үшін жарамсыз. Мысалы, жоғары өнімділікті қажет ететін қашықтағы жұмыстар үшін резервуарға тікелей қосылатын пропан алауын пайдалану ұсынылады. Осы типтегі модельдер құрылыс алаңдарында жақсы жұмыс істейді, үлкен металл құрылымдарында күрделі және терең кесуді жүзеге асырады. Керісінше, пропан цистерналарына қосылатын, бірақ төмен қуатта жұмыс істейтін шағын форматты саяхат кескіштерінің тар желісі бар. Өнеркәсіптік шеберханаларда керосинді кескіштер жиі қолданылады. Газ аппаратының бұл түрі жоғары өнімділікке қабілетті, бірақ орталық отынмен жабдықтауға қосылған кезде ғана. Бұл жағдайда жоғары қауіпсіздік талаптары қойылады, сондықтан оттықтар қорғаныс жүйелерінің кең спектрімен жабдықталған.
Тасымалданатын үлгілердің мүмкіндіктері
Дизайн тұрғысынан бұл тұрмыста қолдану үшін оңтайлы шешім. Ықшам құрылғы - бұл металл бетіне жанғыш ағын беруге арналған саптама. Пропан модельдеріндегідей, ол жұмыс қоспасының көзі ретінде әрекет ететін газ коллеті цилиндріне қосылады. Айта кету керек, бұл толыққанды кескіш емес, керісіншеоттық. Сондықтан өңдеу кезінде термиялық әсер ету қарқындылығының бақыланатын параметрлері маңызды болады. Атап айтқанда, тұрмыстық мақсаттағы портативті алау алау температурасын 1300 °C дейін сақтайды. Осы сыныптың кәсіби үлгілері 2800 ° C дейін термиялық әсерлерді қамтамасыз етеді. Мақсатты материалдарға келетін болсақ, олар алюминий, мыс, қалайы және т.б. сияқты төмен балқитын металдар мен қорытпаларды қамтиды. Бірақ, әдепкі бойынша, бұл құрал құрылымды кесіп тастамай, оны балқытады. Дайындаманы шамадан тыс деформациясыз тиімді және дәл кесу үшін қарқынды термиялық ағын режимдерін пайдаланыңыз.
Кескіш орнату нұсқаулары
Жұмыс алдында құралдың техникалық және құрылымдық тұтастығы тексеріледі. Біріктіретін элементтердің, функционалдық бөліктердің және шығыс материалдарының сапасын бағалау керек. Арматураға ерекше назар аударылады - атап айтқанда, газбен қамтамасыз ететін шлангтың тығыздығы. Содан кейін газбен жабдықтауға қосылу жүргізіледі. Бұл операция бұрандалы фитинг арқылы орындалады. Түтік үлгісіне қарай оң немесе сол бұрандалы қосылым құрылғысын пайдалану керек. Мысалы, егер сіз оттегімен жұмыс істеуді жоспарласаңыз, сіз оң жақ жіпті пайдаланасыз. Бұзылу және одан кейінгі ағып кету қаупін болдырмау үшін газ кескіш құлыпы бар арнайы бекітпе арқылы банкаға отырғызылады. Бекіту аймағына кездейсоқ физикалық қысым болғанның өзінде бұл механизм шлангтың цилиндрден алыстап кетуіне жол бермейді.
Жұмыспроцесс
Кесу процесін тек дәнекерлеушінің арнайы жабдығында бастау керек. Кем дегенде, оператор көзілдірік, қолғап және отқа төзімді киім киюі керек. Жалын қосылған шлангқа бағытталған, ал соңғысы, өз кезегінде, кескіштің физикалық манипуляциясына кедергі болмайтындай етіп орналастырылған. Цилиндр тікелей жұмыс орнынан алыс орналастырылған. Ережеге сәйкес, 5 м қашықтықты сақтау керек. Сонымен қатар, процестің өзі ашық ауада да, үй ішінде де ұйымдастырылуы мүмкін, бірақ тиімді желдету. Барлығы жұмысқа дайын болғанда, газ кескіште қыздыру қоспасының клапаны ашылады. Осы сәттен бастап алау кесуге арналған белсенді ағын шығара бастайды. Құрылғыны дайындамаға бағыттау тегіс, серпілу мен дірілсіз болуы керек. Құрылым неғұрлым қалың болса, ұстау уақыттары соғұрлым ұзағырақ болуы керек.
Құралға техникалық қызмет көрсету
Жұмыс қадамдарынан кейін жеке бөлшектердің жағдайын тексере отырып, құралдың дизайнын қайта қарау керек. Шамды шаң, кір немесе саптамаға ұсақ заттардың түсу қаупінсіз таза, ылғалдылығы төмен ортада ғана сақтаңыз. Егер жұмыс кезінде құралдың вакуумы анықталса, құрылыс түріне байланысты келесі әрекеттерді орындау керек:
- Ұшты тұтқадан ажыратып, инжектор механизмін тазалаңыз.
- Бұранданы алыңыз, сонымен қатар инжекторды тазалаңыз.
Кесетін шамдарды үнемі пайдаланған кезде,металл, жеке элементтердің қарқынды тозуы байқалады. Тиісті қосалқы бөлшектерді жинақтау арқылы сіз бұған дайын болуыңыз керек. Мысалы, мыс араластыру камералары, жезден жасалған клапан шпиндельдері (шамамен 500 жұмыс циклі), мундштуктар мен тұтқалар өте тозған.
Металл кесуге арналған қауіпсіздік талаптары
Табысты жұмыстың негізі – құрал-жабдық екені бұрыннан да айтылды. Бірақ бұрыннан басталған процеске қолданылатын кейбір қауіпсіздік ережелерін де ескеру керек. Сонымен, шпиндельді айналдырғанда, барлық гайкалар мен бұрандалардың кездейсоқ босауына жол бермейтін күшті қысқыш болуы керек. Арналардың өздерін 6 секундтан артық емес ашуға болады. Әрі қарай, ашық фитинг арқылы аспап ауаны әрбір мундштук үшін бірдей деңгейден 1,5 жоғары қысыммен соруы керек. Газ кескіш қосылымының барлық элементтері алдын ала тазартылады және майсыздандырылады. Құралды саптамадағы қысымды төмендетуден бастап, газ беру толығымен өшірілгенге дейін кезең-кезеңімен тоқтату керек.
Танымал кескіш үлгілері
Қымбат емес бюджеттік шешім ретінде біз қарапайым, бірақ сенімді KOVEA құрылғысын ұсына аламыз. Бұл КТ-2008 әмбебап кескіш алау, ол, атап айтқанда, зауыттарда, авто жөндеу шеберханаларында және техникалық қызмет көрсету станцияларында сәтті қолданылады. Жалынның қуаты 3,5 кВт, бірақ бұл стандартты металл дайындамалар мен құрылымдарды өңдеу үшін жеткілікті. Балама шешім ретінде біз REDIUS R3P-01M және KRASS үлгілерін ұсына аламызR3P-02M. Бұл төмен көміртекті болаттармен жұмыс істейтін орта сегменттің өкілдері. Бұл модификациялардың артықшылықтарына алаудың қуатын орнату және кері соққыға төзімділік кіреді.
"Svarog R3P-32-R" моделі де сенімділіктің жоғары дәрежесін көрсетеді. Бұл құрал қаңылтырды да, қима болатты да, соның ішінде көміртекті болатты да кесуге мүмкіндік береді. R3P-32-R аналогы басқа KOVEA кескіш алау болып табылады - TKT-9607 алауы орындаған. Бұл модель функционалдылық, өнімділік және пьезо тұтану опциясы сияқты артықшылықтарды біріктіреді.
Ең жақсы нұсқаны қалай таңдауға болады?
Сатып алу кезінде құралды жасауға қолданылатын материалдар, клапан тұтқасының диаметрі, қолдау көрсетілетін кесу режимдері және т.б. ескеріледі. Материалдардан жезді шығарып, алюминийден бас тартқан жөн. Кез келген жағдайда жезден жасалған фитингтер, фитингтер және фитингтер жоғары беріктік пен беріктікті көрсетеді. Пластмасса, оның барлық практикалық және жеңілдігіне қарамастан, тез тозуға байланысты қалаусыз. Клапан тұтқасының диаметріне келетін болсақ, жоғары өнімділікті қажет ететін типтік операциялар үшін 40 мм стандартты өлшем ұсынылады. Бұл ретте нүктелік бір реттік тапсырмаларды клапанның қалыңдығы азырақ газ кескішпен тиімдірек орындайды. Құрал түрін және жұмыс принципін таңдауда көп нәрсе жоспарланған жұмыстың сипатына байланысты. Егер таңдау инъекциялық модельдің пайдасына түссе, онда араластырғыш камера мыс немесе оның қорытпаларынан жасалған нұсқасына артықшылық берген дұрыс.
Қорытынды
Әртүрлі салалардағы газ жабдығы өте тартымды өнімділікті біріктіреді және сонымен бірге онымен жұмыс істеу қауіпсіздік тұрғысынан жоғары тәуекелдермен бірге жүреді. Осыған қарамастан, металл дайындаманы өңдеуге арналған жоғары сапалы машина кәсіби өндірісте де, күнделікті өмірде де тиімді болуы мүмкін. Мысалы, пьезо тұтану бар газ кескіш гараж жұмыстарына немесе үйге арналған әрлеу жақтауларының дизайнына өте қолайлы. Жөндеу жұмыстары кезінде металл профилін қарапайым тазарту, дұрыс конфигурацияланған кескішпен жақындаса, айтарлықтай жеңілдетіледі. Сонымен қатар, бұл құрал іс жүзінде бағасы бойынша қатты материалдарды кесуге арналған ұқсас құралдардан асып түспейді. Орташа бағалар 1,5-2 мың рубльге дейін өзгереді, ал бюджеттік опциялар 600-700 рубльге қол жетімді.
