Металды дәнекерлеуге дайындаудың дұрыстығы мен тиянақтылығы оның кезінде екі немесе одан да көп металл бұйымдарының қосылыстарының сапасын анықтайды. Металлдың бірнеше түрі бар, олардың әрқайсысы жеке көзқарасты қажет етеді. Бұл процесс шикізат дәнекерлеуге жіберілмес бұрын өтуі керек бірнеше кезеңді қамтиды.
Металды дәнекерлеуге дайындау үшін орындалатын әрекеттер қатары:
- өңдеу;
- тазалау;
- белгілеу;
- кесу;
- орнату және бекіту.
Металды дұрыс күйдіріңіз және басқарыңыз: технологияның нәзіктіктері
Дайындау ережелері бетіндегі кез келген тегіссіздікті, қисықтығы немесе басқа ақауларды өңдеу арқылы жоюды қамтиды. Процедураның ерекшелігі пресс арқылы немесе қолмен жасалған материалға түсетін қысымда жатыр (балғамен соққылар).
Бір қызығы, қара металдар да, түсті металдар да өңделеді.
Әдістер
Сонда қолмен және машинамен түзетудің айырмашылығы неде?
Қолмен жасалған кезде бұйым (деталь) болат немесе шойын түзеткіш табаққа / анвилге салынып, балғамен ұрылады.
Металдарды механикалық өңдеу, арнайы станоктар мен жұмыс үстелдерінде мінсіз дұрыс заттарды алуға болады.
Металл төсеу суық немесе ыстық болуы мүмкін.
Металды дәнекерлеуге дайындаудың бастапқы кезеңі материалды майыстыруды да қамтиды. Бұл жұмыс түрі слесарьға жатады. Процедура барысында дайындама қажетті пішінге жеткенше, көрсетілген бұрыш пен радиус бойынша бүгіледі.
Қолмен майыстыру кезінде станок пен прес қолданылады. Олар оны белгілерге, үлгілерге, үлгілерге сәйкес көзбен жасайды.
Дәнекерлеуге металды дайындаудың технологиялық ретін сақтау берік және сенімді дәнекерлеуге әкеледі.
Маңызды! Ықтимал ақауларды болдырмау үшін металл бұйымдар май мен тот ізінен мұқият тазаланады.
Материалды майдан және тоттан қалай тазартуға болады?
Ауамен жанасқанда металл оттегімен химиялық әрекеттесіп, оксидтер түзеді. Нәтижесінде тот пайда болады, басқа қоспалар пайда болады, бұл дәнекерлеу тігісінде әртүрлі ақаулардың пайда болуына әкеледі.
Маңызды! Металды өңдеу кезінде, жоқ екеніне көз жеткізіңізмай, масштаб, ылғал. Бұл өте қажет емес.
Металды дәнекерлеуге дайындау сатысында орындалатын екі тазалау әдісі бар:
1. Механикалық. Бетті осылайша тазарту үшін арнайы тазалау машиналарын немесе тегістеуішті пайдаланыңыз. Кедір-бұдыр бетке қол жеткізу қажет болса, онда металл гидроабразивті өңдеуге ұшырайды, оның көмегімен бетінде микрорельеф жасалады, бұл дәнекерлеу кезінде одан да күшті тігістің пайда болуына ықпал етеді.
2. Химиялық. Металлдың бетін арнайы химиялық ерітіндіге батырып тазартады.
Металл бөлшектерді белгілеу
Материалмен жұмыс істеудің бастапқы кезеңі металл бетін дәнекерлеуге дайындау болып табылады. Осыдан кейін, белгілеуге өтіңіз. Тақталау кезінде таңбалары бар бөліктердің контурлары металл парақта белгіленеді. Мұнда олар бүктемелердің орындарын, тесіктердің орталықтарын және болашақ құрылымдық элементтердің басқа нәзіктіктерін көрсетеді. Осындай жұмыстарды жеңе отырып, олар металды кесуге немесе кесуге кіріседі - бұл өте мұқият және дәл болу керек кезең. Тіпті ең кішкентай қате ақаулы дайын өнімдерге әкелуі мүмкін.
Белгілеу сызықтары сызылған кезде, жұмыс ортаңғы штамппен - парақтың бетінде шағын шегініс жасайтын арнайы машинамен жалғасады. Осылайша, материалды одан әрі өңдеу процесінде батинг іздері сақталады.
Маңызды! Белгілеуді орындауТот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер, сарапшылар ортаңғы тесуді пайдалануды ұсынады.
Слесарь операцияларын орындаумен металды дәнекерлеуге дайындау нәтижесінде болашақ құрылымдық бөлшектердің конфигурациясы анықталады. Таңбалау немесе төсеу кезінде металл қаңылтырдың беті алдын ала праймермен өңделеді. «Бұл ұғымдардың айырмашылығы неде?» - сен сұрадың. Таңбалау жеке өндіріске, таңбалау - бөлшектерді өнеркәсіптік өндіруге тікелей байланысты. Бірдей бөліктердің партиясын өндіру үшін фанерден немесе жұқа металл парақтан жасалған таңбалау үшін арнайы дайындалған шаблон қолданылады. Белгілеу кезінде үлгіні қолдану процедурасы тіктеу деп аталады.
Дәнекерлеу алдында металл парақтарды кесу немесе кесу
Металды дәнекерлеуге дайындау және жинау кезінде алдымен металдың беткі қабатын - фасканы алып тастаңыз. Ол үшін жиекті кесетін станокты немесе арнайы газбен кесетін станокты қолданыңыз. Кейде ағаш кесу қолмен немесе пневматикалық қашаумен орындалады.
Металл болашақта кесілетін шеттердің сызықтары никель маркерінің көмегімен салынады, олар екі параллель сызыққа ұқсайды. Фасканың жоғарғы шеті ішкі жиек бойымен анықталады, сыртқы жағы фасканың төменгі бөлігінде өтеді. Тәуекелдер бұрын қолданылмаған болса, шебер кесу кезінде сызғышты пайдаланады.
Процедура барысында қателіктер жібермеу үшін жұмысыңызға үлкен ықыласпен қарап, сызық сызу кезінде құралды басу күшін қадағалаңыз.
Фасканы кесу кезінде парақтардың жиектері мықтап бекітіледі. Орнында жоқ парақтар тікелей сөреде немесе еденге қойылғаннан кейін кесіледі, бірақ соған қарамастан, соғу кезінде парақтар қозғалмайтындай етіп материал қатты қысылады.
Металл кесу мәліметтері
Бұл механикалық операция түзу кесуді алу қажет болғанда орындалады. Негізінде, егер түзу кесу қажет болса және металл парақтардың қалыңдығы 20 мм-ден аспаса, процедура қайшы көмегімен жүзеге асырылады.
Өндіріс жағдайында арнайы ферма орнатылады – пышақ ұзындығы 1-3 м гильотинді қайшылар немесе ұзындығы 70 см-ге дейінгі қалақшалары бар пресс пышақтары.
Қалыңдығы 6 мм-ден аз парақтар оттегімен немесе плазмалық доғамен кесу арқылы роликті қайшылармен түзу немесе қисық сызықтар бойымен кесіледі. Бөлшектерді бөлуге арналған бұл әдіс легірленген болатпен де, түсті металдармен де жұмыс істеуге жарамды. Олар үшін флюсті кесуді қолдануға болады, ал диаметріне қарамастан өзектерді суық кесу дөңгелек тісті немесе фрикционды аралар арқылы жүзеге асырылады.
Металды дәнекерлеу алдында жабыстыру
Бекіту – металды дәнекерлеуге дайындауды қамтитын кезеңдердің соңғысы. Металл бұйымдарымен жұмыс істеу талаптары мен ерекшеліктері орналастырылған бөлшектерді бір-біріне қатысты бекітудің ең тиімді әдісін қолдануды талап етеді.
Дәнекерлеу ілгегі - қысқа дәнекерлеу.
Технологияны пайдалану ерекшеліктері
Пеш қолғабын пайдалану мыналарды орындауға мүмкіндік береді:
- дәнекерлеу кезінде дәнекерленген құрылымдық элементтердің жылжуына жол бермеңіз;
- басқа бөліктерге қатысты іш қатуды азайтуға жол бермеңіз;
- құрылымдық қаттылықтың жоғарылауына қол жеткізу;
- бөлшектердің деформациясының пайызын азайтыңыз.
Бір құрылымға алдын ала жиналған бөлшектер нүктелік дәнекерлеу арқылы бекітіледі. Ол үшін стационарлық дәнекерлеу машиналары мен арнайы қысқыштар қолданылады. Киім қыстырғыштарын пайдалану бірнеше элементтерден тұратын жүйені алдын ала құрастыруда жоғары дәлдікке қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл әдіс металды дәнекерлеуге және құрылымды жинауға дайындамас бұрын, «аралық» қашықтықты немесе бөлшектердің орнын түзетуге мүмкіндік беретіні жақсы. Процедураны қолмен немесе автоматтандырылған жүйелерді пайдалану арқылы орындаңыз.
Маңызды! Қолмен өңдеу құрастыру алдында, болашақта бекіткіштер салынатын жерлерде жасалған тірекке негізделген.
Болашақ өнімнің сенімділігі мен пайдаланудың қарапайымдылығы ілмектердің қаншалықты дұрыс жасалғанына байланысты.
Тапсырмаларға қойылатын талаптар
Тапсырмалардың сапасы бірнеше факторларға байланысты. Металлмен жұмыс істегенде келесі мәліметтерге назар аударыңыз:
- Электродтар: олардың маркасы бөлшектерді дәнекерлеуге қолданылатын материалдың брендіне сәйкес келуі керек. Мәселен, егер болашақтасым арқылы жартылай автоматты құрылғымен дәнекерлеу жұмыстарын жүргізу жоспарлануда, содан кейін электродтар оған сәйкес келуі керек.
- Тапсырманың ұзындығы 20 мм-ден аспауы керек. Оның қалыңдығы болашақ дәнекерлеу тігісінен 2 есе аз.
- Металдың дәнекерлеуге қалай дайындалып жатқанын қараңыз. Бұл жағдайда қолмен доғалық дәнекерлеу режимін таңдау дизайнның техникалық көрсеткіштеріне байланысты. Бұл процестегі дәнекерлеу тогы да маңызды емес. Оның мәні құрылымды одан әрі дәнекерлеу кезінде қолданылатын ток күші мен кернеуінің көрсеткіштерін ескере отырып, дұрыс таңдалуы керек. Сенімділік үшін ток болашақта қолданылатыннан 20% артық таңдалады.
- Тіректер мықтап дәнекерленген.
- Ұстағыштардың орналасуына назар аударыңыз. Оларды еш жерде емес, құрастырудан кейінгі құрылымның ең үлкен кернеуінің күтілетін нүктелерінде, сондай-ақ деформация болуы мүмкін жерлерде жасау керек.
- Таспаны ешқашан дәнекерленген тігістердің қиылысатын жерлеріне (қиылыстарына) қоймаңыз.
Тақпақ салудың кейбір ережелері
Автоматты дәнекерлеумен жұмыс істегенде, тіректер қарама-қарсы жақтағы бірінші өтуге қатысты қойылады. Техникалық сипаттамаларға байланысты оларды бірінші өткелдің жағына қою қажет болған жағдайлар бар. Бұл әрекетті орындаған кезде, оны асыра алмау үшін ілмектердің санын сақтау маңызды.
Дәнекерлеуді бастамас бұрын, алдыңғы кезеңде жасалған ілмектердің сыртқы түріне назар аударыңыз. Олар да қажетсоңғы дәнекерлеуге дайындалыңыз: шлактан және ұсталған металл шашырандысынан тазартыңыз, таза - жабысқақ жерді тегіс және дерлік тегіс етіп жасаңыз.
Металлмен жұмыс істеу көп еңбекті және энергияны көп қажет ететін процесс. Болат металл конструкцияларын жасаумен айналысатындықтан, сізге көп жұмыс істеуге тура келеді. Металл бөлшектерді өндіруде тиімділікке қол жеткізу үшін құрылымдық элементтерді дәнекерлеу, бір бүтінге біріктіру ғана емес, сонымен қатар мақаланы оқығаннан кейін түсінген алдын ала дайындалу керек.
