Металл бұйымдары мен конструкцияларын дәнекерлеу әртүрлі тәсілдермен ұйымдастырылатын күрделі технологиялық процесс. Дәстүрлі әдіс қолмен жасалатын операцияларды қамтиды. Бұл аз шығынмен өзін ақтайтын еңбекті көп қажет ететін әдіс. Неғұрлым заманауи тәсіл шебердің тапсырмаларын жеңілдететін және тігістің сапасын жақсартатын жартылай автоматты дәнекерлеумен ұсынылған.
Технология сипаттамасы
Жартылай автоматты дәнекерлеу принципі өте қарапайым. Жұмыс барысында дәнекерлеу пистолеті мақсатты аймаққа бағытталады, содан кейін дайындама қалыптасқан доғаның қызуынан ериді. Басқа дәнекерлеу әдістерінен айырмашылығы, бұл жағдайда сым өткізгіш электрод функциясын да, толтырғыш тапсырмаларын да орындай алады.
Жұмыс аймағын қорғау құралы ретінде жартылай автоматты дәнекерлеу технологиясы газтәрізді орталардың, атап айтқанда, енуге жол бермейтіндердің қалыптасуын қамтамасыз етеді.емдеу аймағына оттегі. Бірақ кейінірек процесс газсыз жүретін режим де қарастырылады. Керісінше, басқа қорғаныс құралдары мен материалдар қосылуы мүмкін. Сонымен, жұмыс аймағында ылғалдың сіңуіне байланысты металл тамшыларының шашырауын азайту үшін ылғалдандырғышқа салынған силикагель немесе мыс сульфаты қолданылады.
Түптеп келгенде, оператор технологиядан келесі артықшылықтарды күте алады:
- Дайындаманың жоғары қорғанысы.
- Жабдықпен жұмыс істеу ыңғайлылығы - шебер кез келген позициядан операцияларды орындай алады, өйткені дәнекерлеу бағытында ешқандай шектеулер жоқ.
- Тігіс тегіс және құрамында ең аз шлак бар.
MIG және MAG дәнекерлеу әдістері
Техникалық сипаттамаларда және нормативтік құжаттарда сым және газ тәріздес ортаны пайдаланып жартылай автоматты дәнекерлеу осылай көрсетілген. Мақсатты дайындамалар болат және алюминий қорытпалары болуы мүмкін, дегенмен іс жүзінде технологияның қолдану аясы кеңірек. Жартылай автоматты MIG дәнекерлеу MAG әдісінен қалай ерекшеленеді? Шын мәнінде, айырмашылық жұмыс аймағын қорғау үшін қолданылатын газдың түріне байланысты. Мысалы, MIG дәнекерлеуі аргон және гелий сияқты инертті газдарды пайдаланады, ал MAG белсенді азот және көмірқышқылды орталармен жұмыс істейді.
Тәжірибе көрсеткендей, MAG MIG эффектісімен салыстырғанда жақсырақ және сенімді тігісті қамтамасыз етеді, дегенмен көп нәрсе орындаушының шеберлігіне байланысты. Екі әдісті де MMA форматтарымен салыстырсақ жәнеTIG, содан кейін жартылай автоматтың балансы туралы айтуға болады. Ол тиісті тігіс сапасымен оңтайлы өнімділікті береді, бірақ жоғары дәлдіктегі нәзік операциялар немесе өте күшті буын құрылымын қамтамасыз ету үшін әлі де балама әдістерге жүгінген жөн.
Дәнекерлеу режимдері
Әртүрлі шарттар мен техникалық мақсаттар белгілі бір өңдеу параметрлерін пайдалануды талап етеді. Жұмыс тапсырмалары мен жабдық параметрлеріне байланысты жартылай автоматты дәнекерлеудің келесі режимдері ажыратылады:
- Қысқа доға. 200 А дейін төмен ток жағдайында төмен ток және сериялық ақаулық қолдауымен балқыма тамшылары тасымалданады. Жұмыс барысында қалыңдығы 0,8 - 1,2 мм сым қолданылады.
- Спрей доғасы. Операция 200 А ток күшімен орындалады, бұл балқымаға тамшылардың жоғарырақ енуін қамтамасыз етеді. Сымның диаметрі - 1 мм-ден астам. Бұл режим қалың қабырғалы дайындамалар үшін қолайлы.
- Импульстік доға. Төмен ток кезінде бұл дәнекерлеу пішімі балқыма шашырауының төмен көлемімен жоғары балқу жылдамдығын қамтамасыз етеді. Тот баспайтын болат пен алюминий үшін өте қолайлы, бірақ олар жұқа болса ғана.
- Импульс доғасындағы импульс. Режим температура мен ток деңгейін реттеудің арқасында тегіс беті бар күшті тігісті алуға мүмкіндік береді.
Төмен температурада жұмыс істеу үшін дәнекерлеу элементтері бар жартылай автоматты MIG дәнекерлеуінің арнайы режимі де қолданылады. Бұл жағдайда бөлшектердің қосылуы дәнекерлеу материалынан балқыманың қосылуы фонында орын алады. Бұл әдіс қолданыладышанақ жөндеу кезіндегі шеберханалар.
Қорғаушы газсыз дәнекерлеу
Жұмыс ортасын басқару операторға қауіпсіздік тұрғысынан да, тігіс сапасын жақсарту құралы ретінде де көптеген артықшылықтар береді. Бірақ газ тәріздес ортаны пайдалануды негізінен жоққа шығаруға болатын жағдайлар бар. Мысалы, көмірқышқылды ортада жартылай автоматты дәнекерлеу болат дайындамаларды өңдеу мәселелерін тиімді шешуге мүмкіндік береді, бірақ цилиндрді беріліс қорабымен қосу қажеттілігіне байланысты қауіпсіздік талаптары айтарлықтай артады, бұл шектеулер қоюы мүмкін. Осыған байланысты MIG-MAG технологиясын газсыз пайдаланудың екі негізгі әдісін атап өткен жөн:
- Ағынды сыммен дәнекерлеу. Тұтынылатын материал штангенциркуль арқылы электр доғасына жеткізіледі және ол жанып жатқанда балқыма ваннасын жабады. Әдіс экологиялық таза және қауіпсіз, бірақ тек жұмсақ түсті металдарға қолдануға болады.
- Ағынды сыммен дәнекерлеу. Шығын материалы кремний және силикат қоспасы негізінде пайдаланылады, ол балқыма арқылы қабылданбайды және оның бетінде қорғаныш пленка жасайды. Қаптау бірдей көмірқышқыл газын алмастыра отырып, оттегінің алдындағы тосқауылдың міндетін орындайды. Бұл әдісте жылу доғасының төмен қуатына байланысты бірқатар шектеулер де бар.
Қолданбалы жабдық
Жұмыс процесіндегі негізгі және ең жауапты құрал – жартылай автоматты құрылғы – бұлоттықты қуатпен қамтамасыз ететін түзеткіш немесе инвертор. Бұл электромеханикалық құрылғылар, олардың арқасында электродты балқыту процесі оны дәнекерлеу пулына жеткізумен жүзеге асырылады. Атап айтқанда, жартылай автоматты дәнекерлеуге арналған машинаның параметрлері сым беру жылдамдығының диапазонын және оның қозғалысының тұрақтылығын принципті түрде анықтайды. Тұрмыстық және кәсіби пайдалануға арналған (тиісінше 220 В және 380 В үшін) моноблокты және модульдік конструкциялары бар инверторлардың үлгілері бар. Сіз сондай-ақ бір оттықты қосуға арналған қосқыштардың конфигурациясына назар аударуыңыз керек, бірақ таңдаудағы ең бастысы - жабдықтың тікелей жұмыс параметрлері.
Құрылғылардың сипаттамалары
Гараждағы немесе үйдегі дәнекерлеу шеберханасындағы қарапайым тұрмыстық тапсырмалар үшін максималды ток күші 90-120 А болатын 4-5 кВт төмен қуатты құрылғыларды пайдалануға болады. Мұндай модельдер дайындамалармен жеткілікті түрде жұмыс істеуге қабілетті. қалыңдығы 1,5-2 мм, электр қуатын үнемдеу. Кәсіби сегмент 14 кВт дейін және одан жоғары қуаты бар модельдерді ұсынады. Мұндай жабдықтың қолдайтын ток күші 350 А жетуі мүмкін. Бұл жабдық түрі қандай тапсырмалар үшін қолданылады? Өнімді жартылай автоматты дәнекерлеу әмбебаптығы үшін жақсы, бұл титан және никель сияқты металдарға қызмет көрсету мүмкіндігін береді. Бұл жағдайда дайындаманың қалыңдығы 10 мм болуы мүмкін.
Жұмыс процесін ұйымдастыру тұрғысынан маңыздысы - қосу ұзақтығы. Ол дәнекерлеу кезеңі мен демалыс уақыты арасындағы байланысты анықтайды. Сонымен,қуатты кәсіби инверторлар жағдайында сіз 6-7 минут дәнекерлеуге сене аласыз, содан кейін 4-5 минуттық үзіліс қажет. Тұрмыстық құрылғылар үшін жұмыс уақыты 1-2 минут, ал демалыс уақыты 10 минутқа дейін болады.
Арна механикасы
Арнайы блоктар сымды жұмыс аймағына автоматты түрде бағыттау үшін пайдаланылады. Олар үздіксіз дәнекерлеу процесін қолдайтын электрлік және механикалық компоненттер кешені. Типтік конструкцияның негізін тікелей беру механизмі, дәнекерлеу гильзасы, басқару блогы және кассеталарды жаңа сыммен бастапқы жүктеуге арналған құрылғылар құрайды. Сонымен қатар, жабдық тек шығын материалдарымен жұмыс істейді деп ойлау қате. Кіріктірілген жең шлангының арқасында фидермен жартылай автоматты дәнекерлеу қорғаныс ортасын жасайды. Яғни, адаптерлер, редукторлар және реттегіштер көмегімен цилиндрден дәнекерлеу аймағына газ беру арналарын арнайы ұйымдастыру қажет емес.
Дәнекерлеу шамы
Дайындамаға жоғары температуралы алауды тікелей беруге арналған құрал. Мұндай құрылғылардың құрылғысы өте қарапайым. Негізгі басқару элементі түйме немесе механикалық жалын реттегіші болып табылады. Қолмен жартылай автоматты дәнекерлеу шығады, оны басқаруды тігістің қалыптасуының соңғы сатысында шебер қабылдайды, ал қосалқы процестер бірдей электродты беру механизмімен қамтамасыз етіледі. Мылтық алауын таңдағанда, ұсталатын сымның диаметрін, ток күшін (650 А дейін) және салқындату түрін - кіріктірілген немесежартылай автоматты үшінші тарап.
Дәнекерлеу сымы
Мұндай жұмыста негізгі шығын материалы сым немесе электрод болып табылады. Бұл элементтің қалыңдығы жартылай автоматтың қандай дайындамалармен жұмыс істей алатынын анықтайды. Сонымен қатар, диаметрі ақыр соңында фидерде пайдалануға шектеулер қояды. Қарапайым машиналар 0,6-2 мм басшылыққа алады, бірақ стандартты емес модельдер де бар, бұл таңдау кезінде ескеру маңызды. Сымның материалы да маңызды. Төмен легирленген және легирленбеген болаттарды жартылай автоматты дәнекерлеу жоспарланған болса, мыс элементтеріне артықшылық беріледі, ал алюминий жабдықтары магний және кремний дайындамаларымен жақсы әрекеттеседі.
Арнайы топ белсендірілген сым үлгілерімен ұсынылған. Олардың айырмашылығы сілтілі металдардан алынған оксидтер мен тұздарға негізделген өзекшедегі арнайы қоспалардың (5-7%) құрамында. Бұл модификация ұқыпты тігіс алуға және балқыма шашырауын азайтуға мүмкіндік береді.
Керек-жарақтар мен жабдық
Жартылай автоматты дәнекерлеу инфрақұрылымының барлық негізгі компоненттері дайын болғанда, қосымша керек-жарақтарды таңдауға кірісуге болады. Жалпы, жеке қорғаныс құралдары қажет болады. Көмірқышқыл газын жартылай автоматты дәнекерлеу үшін қолғап, термо етік, алжапқыш және маска қажет. Инфрақызыл және ультракүлгін сәулелерден қорғау үшін көру бөлігіне сүзгілерді пайдалану ұсынылады. Мысалы, «Хамелеон» типті маскалар өздігінен реттелетін реңктермен қамтамасыз етілгенкөзді қорғап қана қоймай, киюге ыңғайлы көзілдірік.
Қорытынды
MIG-MAG дәнекерлеу технологиясының негізгі артықшылықтарының бірі - әмбебаптығы. Ол отандық салада да, өнеркәсіпте де, құрылыста және т.б. қолданылады. Процесті техникалық ұйымдастыру айтарлықтай ресурстарды қажет етеді, бірақ үлкен көлемдегі жұмыс үшін бұл инвестициялар өзін ақтайды. Неліктен қорғаныс газында жартылай автоматты дәнекерлеу мұндай операцияларға анда-санда ғана жүгінетін қарапайым үй шеберлері үшін тартымды? Ең алдымен, тігістің сапасы. Жоғарыда айтылғандай, дәлірек және дәлірек технологиялар бар, бірақ бұл жағдайда қауіпсіздік пен ыңғайлылықтың жоғары деңгейімен оңтайлы нәтижеге қол жеткізуге болады. Мысалы, көптеген автокөлік жүргізушілері тек автокөлік корпусына толыққанды техникалық қызмет көрсету үшін шығын материалдары бар жартылай автоматты құрылғыларды сатып алады. Дәнекерлеуді әртүрлі позициялардан бағыттау мүмкіндігі, атап айтқанда, жөндеу жұмыстары кезінде ең күрделі операцияларды орындауға мүмкіндік береді.
