Байланыс жүйелерінің денсаулығын тексеру әртүрлі тәсілдермен жүзеге асырылады. Сонымен, электр сымдары жағдайында қысқыштар қолданылады, ал газ беру схемалары көп функциялы термостаттардың көмегімен тексеріледі. Осы түрдегі диагностикалық операцияларда құбырларды қысыммен сынау ерекше орын алады, оның ерекшеліктері орындалу ауқымы мен технологиялық күрделілігін қамтиды. Сонымен қатар, бұл процедура коммуналдық қызметтерді тікелей пайдаланушыларға қолайсыздықты тудырады, сондықтан сервистік ұйымдар мұндай сынақтарды өткізу уақытын мұқият таңдайды. Бұл процедураның қыр-сырын құбырдың пайдалану мерзімін ұзартқысы келетін жеке үйлердің иелері де білуі керек.
Маған құбырдағы қысымды тексеру не үшін қажет?
Дәстүрлі түрде қысу екі нәрсені жүзеге асырады деп саналады. Ең алдымен, бұл құбырлардың жағдайын анықтауға мүмкіндік беретін профилактикалық бақылау шараларының бірі. Осылайша, мамандар құбырдың бұрын орнатылған немесе жөнделген болса, схеманың тұтастығы мен орнату сапасын тексереді. Бұл процедураның екінші функциясы жуу жұмыстарын орындау болып табылады. Өзітехнология бұл операцияны жанама түрде ғана білдіреді, бірақ мәні бойынша әсер мақсатты жуу процедураларымен бірдей. Сонымен қатар, барлық инженерлік жүйелер құбырларды қысыммен сынауды жүргізбейді. Жылыту жүйелеріндегі су, мысалы, жазда жүйені сынау үшін қажет. Дегенмен, тіпті жылу желілерінде бұл процедура жылумен жабдықтауды реттеуге арналған арнайы пункттер бар жаңа үйлерде орындалмайды.
Қашан қысу керек?
Құбырдағы қысымды сынау әртүрлі себептерге байланысты. Жоғарыда айтылғандай, операция жөндеу жұмыстарынан кейін және жаңа инженерлік желілерді алғаш рет іске қосқанға дейін орындалады. Сондай-ақ, муфта арқылы қондыру әдісімен қосылған барлық құрылымдар қысым сынағынан өтеді. Бұл фитинг пен құбыр арасындағы байланыс тізбектердегі ең әлсіз аймақ болып саналатынына байланысты. Бұл қосылымның сапасын растау үшін құбырлардың қысым сынағы жүргізіледі, ол қосылыстың тығыздығы мен механикалық беріктігін тексереді. Құбырларды маусымдық сынақтан өткізу де тұрақты түрде жүргізіледі. Бұл әдетте жаңа жылыту цикліне дайындық кезінде тексерілетін жылу желілеріне қатысты.
Пластикалық ағынды сулардың механикалық зақым мен деформация процестеріне сезімталдығы да оны жүйелі диагностикалаудың себебі болып табылады. Бұл жағдайда арна бұрын тазартылған немесе қосылымның жаңа бөліктері дәнекерленген болса, құбыр қысымын сынауды бір реттік орындауға болады.
Дайындық жұмысы
Ең алдымен мамандар клапандарды тексереді,арматуралар және фитингтік фитингтері бар басқа қондырғылар. Сынақ құбырды пайдалану үшін оңтайлы техникалық жағдайларда жүргізілуі керек, бұл стандартты жұмыс жағдайынан ауытқуларды дәлірек анықтайды. Тізбектің герметикалығын арттыру үшін кейбір жағдайларда дизайнға қосымша сальниктік тығыздағыштар да енгізіледі - әсіресе егер сыни жүктеме кезінде өздігінен ағып кетудің пайда болуына себеп болатын жылыту құбырларына қысым жасау жоспарланса. Мұндай құбылыстарды болдырмау үшін құбырдың оқшаулауы да тексеріледі. Материалда ақаулар анықталса, мамандар оны жаңартуды жүзеге асырады. Сондай-ақ қысымды сынауды орындаудың қажетті шарты орталық желіден сынақ арнасын кесу болып табылады.
Құбырларды қысу құралы
Әдетте, жұмыс процесі белгілі бір тізбек үшін жеткілікті қуатқа ие арнайы қысымды тексеру сорғысымен қамтамасыз етіледі. Кішігірім көлемдегі желілер үшін шамамен 2-3 л / мин сыйымдылығы бар желдеткішті пайдалану жеткілікті. Сондай-ақ, белгілі бір қондырғы көтере алатын жұмыс қысымын анықтау маңызды. Мысалы, шойын құбыры 1,5 атм қысыммен сыналады. Пластикалық арналарды қысымсыз сынау жоспарланса, онда 2 атм қысым туралы айтуға болады. Қысым желісі 15 атм жағдайында сыналады. Сонымен қатар, жеке үй үшін сорғымен жабдықталған және автоматты түрде реттеу мүмкіндігін қолдай алатын құбырды қолмен қысатын престі пайдалану жеткілікті.инъекция көрсеткіштері.
Орындау технологиясы
Жұмыс алаңның екі жағындағы өшіру клапандарының қабаттасуынан басталады. Егер сіз канализацияны сынауды жоспарласаңыз, онда оны пластиктен немесе резеңкеден жасалған арнайы тығындармен жабуға болады. Әрі қарай, қысымды құрайтын көздің сегментіне қосылым жасалады. Бұл жоғарыда талқыланған сорғы қондырғыларының бірі, ол сәйкес өлшемді адаптерді пайдаланып желіге қосылуы керек. Келесі қадамдар осы әдіс қолданылатын жүйе түріне байланысты. Мысалы, металл-пластикалық кәріз құбырларының қысымын сынау - ең оңай. Сорғы фитингін ревизияға енгізу және жабдықтың жұмысын тиісті қуат потенциалына реттеу жеткілікті. Жылыту жүйесі жағдайында процесс батареяларға орнатылуы керек арнайы клапандар арқылы басқарылады.
Қорытынды
Қысым сынауының нәтижесі сынақ кешеніне және құбырларға қосылған манометрдің деректері болуы керек. Сарапшылар сынақ процесі басталғанға дейін тізбектердегі қысымның көрсеткіштерін алады. Әдетте, құбырлардың қысымын сынау шамамен 8-10 сағатқа созылады, содан кейін көрсеткіштер қайтадан манометрден алынады. Жақсы нәтиже екі аспап көрсеткіштері арасындағы нөлдік айырмашылық болар еді, бірақ бұл сирек. Ең аз ауытқулар да қолайлы, бірақ үлкен айырмашылық болса да, құбырды бірден қайталамау керек. Мүмкін қысым көрсеткіштерінің өзгеруіне басқалар себеп болғантізбектегі тығыздау сапасына байланысты емес себептер.
